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2017年11月15日 10:35:21
系统用风对水泥磨台时的影响及提产措施

魏福强 刘生发
(陕西北元集团水泥有限公司,陕西神木 719319)

0 引 言
    影响水泥磨台时产量的因素很多,诸如设备配置、物料配比、研磨体级配、系统用风等因素,但生产中往往注重调整级配、改造设备,而忽略对系统用风的调整。结合我公司生产情况,阐述系统用风对水泥磨台时产量的影响及提产措施。

    我公司一、二线水泥粉磨系统分别于2010年11月与2011年10月投产。主要设备性能指标如表1所示。

1 存在问题及原因分析
1.1 存在问题
    台时产量低,磨机循环负荷大。系统设计产量为140~160t/h,但自投产以来两条线月平均台时均未达到过150 t/h的运行水平,最高为143t/h,大部分时间为130~140t/h。而循环负荷经测算一直处于300%~400%,循环负荷偏大,选粉机效率最高不超过30%。其次是选粉机电流高,喂料量超过140t/h时选粉机电流就会超过额定电流,甚至一个月内发生两次因选粉机电流高导致磨机跳停事件。P·O42.5水泥产品细度偏细,80μm方孔筛筛余不超过0.5%,而比表面积偏小,为320m2/kg~350m2/kg。因为循环负荷大,出磨斗提负荷重,一线甚至发生钢丝胶带斗提断裂的情况。

1.2 原因分析
    前期只注重对研磨体级配的调整,而忽略对预粉磨系统及系统用风的调整,级配调整效果不明显。物料在磨内流速快,通过加负荷进行试验,3min左右出磨斗提电流就开始升高,同时使用助磨剂又大大提高了物料流速,造成很大一部分成品细粉在系统内不断循环。

    选粉机效率低及电流偏高的原因为选粉机分选区粉尘浓度过大, 一次风口堆积物料又加剧了这种情况的发生。同时,由于系统袋收尘维护不到位,部分提升阀无法工作,收尘器压差过大。

    磨机用风与选粉机用风的矛盾:N3000型O-Sepa选粉机所需风量为3000m3/min,每小时所用风量为180000m3,系统风机风量为230000m3,加上系统漏风等情况会使系统风机阀门开度至少为85%;而磨内物料需要延长研磨时间,在通风面积不变的情况下,必须降低磨内风量,又需要减小系统风机阀门开度。

2 整改措施
    (1)加大冷风阀开度,减少磨内通风量,在通风面积不变的情况下,通风量减少就是降低风速。使出磨负压从-1500Pa左右降至-850Pa左右,磨头处于微负压;将冷风阀的防护设施由打散机筛板换为10mm方孔筛,从而加大冷风阀进风量。

    (2)加大选粉机的进风量,将一次风、二次风百叶阀阀片全部去掉,用于补充选粉机用风。

    (3)处理系统收尘器存在问题,使各阀体运行正常。

3 效果分析
    (1)磨内风速降低,通过加负荷试验,物料通过磨机延长至8min左右。

    (2)选粉机电流较调整前降低40A,出磨斗提电流25A左右。

    (3)磨机循环负荷率降低到150%左右,选粉机效率提高到50%左右。

    (4)磨机台时也从140t/h提高至160t/h。

    从颗粒分布图(图2、图3)看出,水泥颗粒得到了很大改善,3~32μm颗粒从38.08%提高至60.96%,X99粒径由158.09μm降低至92.89μm。

4 结束语
    通过对磨机系统用风的调整,特别是降低磨内风速,提高选粉机分选用风量,解决磨机与选粉机用风矛盾能显著提高台时产量,对水泥颗粒合理分布也有显著改善。当然水泥粉磨是一个系统,不仅仅是只靠某一方面来提升,通过不断摸索,针对主机设备原理,进行相关的改造,能够有效地提升系统生产能力。

作者:魏福强,刘生发   出处:四川水泥  
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