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水泥生产的中庸之道详细资料
名称: 水泥生产的中庸之道
编号: 2015010911543296
书籍名称 水泥生产的中庸之道 出版日期 2014年12月
作 者 贾华平 出版社 中国建材工业出版社
商品属性 固顶商品热销商品推荐商品 推荐等级 ★★★★★
商品类型 正常销售商品 上架时间 2015-1-9 11:49:26
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商品说明:

      

 

第一篇   原燃材料与生料制备

 

第一章  石灰石的科学利用

 

第一节  我国的石灰石资源状况

1优质石灰石在哪儿

2我国石灰石资源的地质赋存

 

第二节  原料岩性的节能空间

1 现有原料的节能潜力

2 谈谈重要的硅氧结构

3 岩矿潜能在烧成中的体现

 

第三节  低品位石灰石矿山的利用

1 评价石灰石矿山的条件

2 如何管好低品位矿山

3 如何用好低品位矿石

 

第四节  MgO石灰石的使用

1 MgO对熟料生产和性能的影响

2 MgO熟料性能的权威试验

3 MgO原料的使用方法

 

第五节  对付高MgO原料的技术措施

1 郑州大学的研究

2 南京工业大学的研究

 

第二章  用作水泥原料的工业废渣

 

第一节  废矿废渣用作水泥原料

1 配制水泥生料的传统原料

2 可用作水泥原料的废矿废渣

3 制约废矿废渣利用的主要因素

4 加强均衡均化是废矿废渣利用的基础

 

第二节  电石渣用作钙质原料的工艺

1 电石渣配料在工艺上的特点

2 采用电石渣部分替代石灰石的工艺

3 采用电石渣全部替代石灰石的工艺

4 对某公司电石渣配料生产线的考察

 

第三节   钢渣用作生料组份的利与弊

1 钢渣配料的优势与存在的问题

2钢渣的难磨性及其对设备的磨蚀性

3 采用钢渣配料的主要技术措施

4 钢渣配料在枣庄中联的应用案例

 

第四节  原料中微量元素对熟料生产的影响

1微量元素对熟料煅烧的影响

2 微量元素与窑尾系统结皮

 

第五节   氯离子的含量与危害

1 Cl-含量的控制标准

2 关于Cl-  的危害

3 关于Cl-的控制

4 不仅是控制水泥的Cl-

第三章  不可忽视的煤

 

第一节  煤质的特性与评价

1影响原煤可燃性的技术指标

2混煤燃烧的误区

3 掌控煤燃烧特性的方法

 

第二节  燃煤进厂和使用的把关

1该怎样把好煤的进厂关

2该怎样把好煤的使用关

 

第三节   预分解窑使用褐煤的技术

1各类煤质的燃烧特点

2 如何才能用好褐煤

 

第四节   低热值煤矸石用于熟料煅烧

1低热值煤矸石用于熟料煅烧的思路

2低热值煤矸石用于熟料煅烧的工艺方案

 

第五节   防止煤粉的自燃和爆炸

1 一个惨痛的案例

2 煤粉燃烧的基本条件

3 自燃的原因与防止措施

4 开停磨过程中煤尘的爆炸

 

第四章   生料的制备与均化

 

第一节  全方位与全过程的均衡与均化

1均化系数高并不能说明均化效果好

2 均衡稳定是现代化水泥生产的关键

3 如何搞好全方位的均衡稳定

4 均化的终极目标与措施

 

第二节   无处不在的生料均化

1预均化堆场只是生料均化的措施之一

2采用效果更好的生料均化库

3 采用准确性更高的配料技术

4保留预均化堆场的在线分析仪的使用案例

5取消预均化堆场的在线分析仪的使用案例

 

第三节   生料细度与节电的关系

1生料细度放粗的利与弊

2 生料细度也不是越细越好

3 降低入磨粒度倒是好处多多

 

第四节   生料细度对易烧性的影响及控制

1 生料筛余该如何控制

2 广西大学的有关研究

3窄化颗粒级配的选粉机

 

第五节   生料的分别粉磨

1生料分别粉磨的概念和意义

2生料分别粉磨的工业实践

 

第六节  辊压机生料终粉磨

1三种生料粉磨工艺方案的比较

2辊压机是否适合粉磨生料

3 几个辊压机生料终粉磨案例

4 中卸烘干磨改辊压机生料终粉磨的最新案例

 

第二篇  熟料煅烧

 

第五章  熟料煅烧的真相

 

第一节   影响固相反应的生料特性

1熟料煅烧的固相反应

2 生料细度

3 最低共熔点

4 液相量

5 液相黏度

6 烧结范围

7 易烧性

 

第二节  弄清分解炉的关键功能

1分解炉的关键在哪里

2 2500t/d生产线分解炉的改造案例

 

第三节   入窑分解率的把握

1 入窑分解率并非越高越好

2 入窑分解率的控制

3 二氧化碳体积法测生料分解率

4 入窑分解率能否再提高

 

第四节   熟料游离氧化钙的合理控制

 

第五节   被提携的旁路放风

1用旁路放风降低有害成分的影响

2旁路放风配套余热发电的实践

 

第六节   C5旋风筒内筒的重要性辨析

1 C5内筒对生产运行的影响

2 现有C5内筒损毁后的怪异现象

3 现有C5内筒的重要性分析

4关于无内筒旋风筒的研究

 

第七节   篦冷机的升级换代

1谈谈产品换代的概念

2步进式篦冷机

3 固定篦床交叉棒篦冷机

4固定篦床摆扫式篦冷机

 

第六章  玩转煅烧

 

第一节   什么是好的燃烧器

1通道数过多也有弊端

2好的燃烧器应该具有的特点

 

第二节  用好燃烧器的方法

1 燃烧器的定位

2 火焰形状对煅烧的影响

3 煤质变化对火焰形状的影响

4 正常情况以及不正常情况的调节

 

第三节   窑头负压的正确控制

1 窑头正压的危害

2 窑头正压的成因与消除

3 窑头负压也不是越大越好

 

第四节   时刻警惕漏风

1 后窑口漏风的几个案例

2 漏风和散热对预热器的影响

 

第五节   截面积与通风阻力

 

第六节   挂好窑皮的关键

1怎样挂窑皮

2保护窑皮和粘补窑皮

 

第七节   窑灰该去哪儿

1几种方案的利弊分析

2某公司的改造案例

 

第八节  操作好篦冷机的要点

1影响篦冷机操作的几个重要参数

2 篦冷机的操作要点

3 解决好漏风串风

 

第九节   烧成系统的科学超产

1系统超产对设备负荷的影响

2超产运行不仅是设备负荷问题

3水泥生产追求的目标是什么

 

第十节   自控调节回路的智能化

1仍在手动调节的自动化控制系统

2单变量线性调节模型的局限性

3多变量优化纠偏自控调节的思路

3水泥窑自动化调控并非空想

 

第七章  关爱窑的健康

 

第一节  窑筒体冷却的质疑

 

第二节  托轮和轮带的呵护

1在托轮上用水的问题

2在轮带表面抹油的问题

3托轮瓦发热的水处理

4 托轮润滑油的选用

5 托轮润滑情况的检查

 

第三节  一定要用好砖

1什么时间该换砖

2耐火砖的损坏机理

3现有理化指标的局限性

 

第四节  硅莫砖的特性与正确应用

1 过渡带的概念

2 硅莫砖的开发

3 硅莫砖的物化性能

4 国外生产的硅莫砖

 

第五节   窑的升温和恒温

1两起深刻的教训

2 新窑第一次升温操作

3 检修换砖后的升温操作

4 临时停窑后的升温操作

 

第八章  明天的熟料生产

 

第一节  熟料阳离子交代烧成技术

1 交代烧成技术

2地质学交代的概念

3 关于蒙自瀛州的调查报告

4 磷渣配料提高熟料强度的分析

 

第二节   双列交叉流预热器的发展

1奥地利PASEC系统

2日本的SCS系统

3 中国的XDL系统

 

第三节   预烧成短流程窑工艺

1预烧成工艺的研究

2预烧成短流程窑的工业实践

 

第四节   流化床窑技术的发展

1不用回转窑的预分解烧成工艺

2 1000t/d流化床窑的建设与调试

3 1000t/d流化床窑的问题和改进

 

第五节   300℃,水泥生产工艺的颠覆

1 一篇颠覆水泥工艺的报道与质疑

2 Celitement水泥的生产原理

3 Celitement水泥的生产工艺

 

 

第三篇   水泥的制成、储存与销售

 

第九章   水泥的粉磨

 

第一节   辊压机的潜力还有待挖掘

1辊压机已成粉磨系统的关键

2重新审视辊压机的生产管理

3 珍惜喂料仓的下压力

4 侧挡板与挤压辊两端的间隙控制

5可随时调整入料横坐标的进料装置

6辊压机辊面花纹的作用

7慎对辊压机的堆焊修复

 

第二节   球磨机仍需要精心管理

1球磨机的装载量并非越多越好

2研磨体级配对粉磨效率的影响

3定期清仓配球必要性的案例

4适时补充研磨体

5不可忽视的除铁除渣

6磨筒体也不是越长越好

 

第三节   选粉效率与粉磨效率

1不同粉磨系统的选粉效率

2选粉效率和循环负荷的关系

 

第四节  磨内通风与水泥温度

1磨内通风与出磨废气温度的关系

2 磨内通风与系统结露的关系

3 限制和导致水泥温度高的原因

4 降低水泥温度的措施

5 降低水泥温度的装备

 

第五节   水泥细度的控制

1 水泥细度控制的实质

2 筛余、比表、颗粒级配,究竟哪个好

3 颗粒级配对水泥生产的指导

 

第六节   熟料和水泥的均化

1 熟料均化的意义与措施

2 水泥均化的意义与措施

 

第七节   多因变量球磨机自控系统

1多因变量球磨机自控系统的构成

2 多因变量球磨机自控系统的参数

3 多因变量球磨机自控系统的功能

 

第十章   不仅仅是需水量

 

第一节   影响水泥需水量的因素

 

第二节   粒度分布与需水量

1 不同粉磨工艺水泥的需水量

2水泥粒度分布拓宽的试验

3 水泥粒度分布拓宽的路径

 

第三节   半终粉磨工艺与需水量

1什么是半终粉磨

2 辊压机半终粉磨系统

3 辊压机半终粉磨未增加需水量的案例

4 辊压机半终粉磨效率与需水量的平衡

5 风选磨半终粉磨水泥的需水量

 

第四节   被忽视的分别粉磨

1 分别粉磨的价值

2 水泥的颗粒调配试验

3 国外的分别粉磨案例

4 国内的分别粉磨案例

 

第十一章   水泥的无球化粉磨

 

第一节   立磨水泥终粉磨

1蹒跚地走进无球化时代

2 立磨终粉磨工艺的工业化应用

3 水泥立磨的优化调整

4 立磨终粉磨水泥的性能

 

第二节   辊筒磨水泥终粉磨

1 辊筒磨的发展与应用现状

2 辊筒磨的工作原理

3辊筒磨的系统组成

4 辊筒磨与立磨、辊压机的比较

5有待完善的方面

6 能否迈向未来

 

第三节   辊压机水泥终粉磨

1辊压机水泥终粉磨的试验及研究

2辊压机水泥终粉磨的工业化实践

3其他粉磨工艺的借鉴

4 可能突破的方向

 

第十二章   混合材与助磨剂

 

第一节   MgO石灰石用作混合材

1MgO石灰石能否用作混合材

2 来自葛洲坝的试验研究

3 石灰石作混合材要控制什么

 

第二节   煤矸石用作混合材

1煤矸石综合利用的现状

2煤矸石煅烧后的特性

3煤矸石煅烧后的颜色

4尚未成形的煤矸石煅烧产业

 

第三节   助磨剂的选择和使用

1助磨剂的作用机理

2 使用不尽理想的原因

3如何选好用好助磨剂

 

第十三章   水泥制成以后

 

第一节   不可忽视的水泥库均化

1 水泥库不仅需要容量

2 水泥库还要有个数

 

第二节   欲说难休的大型落地钢板库

1高卸空率需要勤周转

2 快速起步,盲目发展

3不仅仅是卸空率的问题

4 基础与库体设计的创新

5 先天不足的减压单点卸料

6勉强应付的库内多点出料

7再回到传统的水泥库卸料方案

 

第三节   水泥包装袋质与价的平衡

1袋子成本与水泥成本的平衡

2标准责任与办法责任的平衡

 

第四节   不能推却的投诉

1积极面对客户的投诉

2处理投诉的理念与方法

3处理投诉的关键和技巧

 

第五节   与水泥质量相关的投诉

1因假冒品牌质量问题引起的投诉

2用户实验室质检不合格发生的投诉

3水泥物理性能发生变化引起的投诉

4水泥匀质性不好引起的投诉

5水泥与混凝土外加剂适应性不好的投诉

6混凝土施工性能和质量问题对水泥的投诉

 

第六节   水泥产品的差异化

1水泥产品差异化的思路

2可能差异化的水泥特性

3水泥产品差异化的方向

 

第四篇   节能与减排

 

第十四章    需平衡的节能降耗

 

第一节   优化与革新的能效目标

1 如何降低优化与改造的风险

2一个并不跑题的行业外案例

3 我们的差距是多少

4 我们的能效目标

 

第二节    熟料成本与水泥效益

1熟料质量与水泥成本的平衡

2改善熟料的易磨性

 

第三节   水泥粉磨电耗的平衡

1 粉磨电耗与熟料掺加量的平衡

2 比表面积与粉磨电耗的平衡

3 最佳生产细度与最佳使用细度的平衡

 

第四节   审慎使用峰谷电

1峰谷电的来历与目的

2峰谷电的政策与电价

3水泥厂使用峰谷电不一定有效益

 

第十五章  再论余热发电

 

第一节   余热发电与熟料煅烧

1余热发电对熟料煅烧的影响与控制

2优化和稳定窑系统的运行是基础

3对两者皆有利的措施

 

第二节   梯阶取热与分级用热

1梯阶取热的必要性

2分级用热的可行性

3先行一步的梯阶取热

 

第三节  剩下的余热怎么办

1被遗弃的280℃以下余热

2不让补燃的理由

3还有多少余热可以挖掘

4怎样再提高余热利用率

5替代燃料可否用于补热

6烧放活发四合一循环利用工艺

7 有机工质循环发电技术

8 二氧化碳循环发电技术

 

第四节   余热发电的考核

1几种考核方法的争论与质疑

2熟料综合能耗考核更科学

 

第十六章   富氧煅烧

 

第一节   节煤的机理

1说不清的氧化与碳化

2说得清的富氧与节煤

3 富氧燃烧的兴起与发展

4 煤粉在不同氧含量中的燃烧实验

5提高火焰的绝对温度

6提高火焰的黑度

7加快燃烧速度促进燃烧更完全

8降低燃料的燃点温度

9减少燃烧后的排气量

 

第二节   膜法富氧

1空气分离富氧的方法

2 膜法制氧的原理与发展

3膜分离法富氧制备系统

 

第三节   不断前行的工业实践

1华北某700t/d线的工业试验

2华北某1000t/d线的工业试验

3华北某2000t/d线的工业试验

4东北某3000t/d线的工业实践

5西北某5000t/d线的工业实践

6华北某5000t/d线的工业试验

 

第四节   富氧煅烧与NOX排放

1 富氧煅烧并不增加NOX排放的案例

2 富氧煅烧并不增加NOX排放的原因分析

 

第五节   就事论事评富氧

1国家专项课题的研究进展

2前进中还存在的问题

3最好的医生是你自己

 

第十七章  难尽人意的脱硝

 

第一节   生成、分布与治理

1热力型NOX的生成机理

2燃料型NOX的生成机理

3瞬时型NOX的生成机理

4 NOX在窑系统上的分布

5 NOX的治理途径

 

第二节   情非得已的SNCR

1难以控制的两个技术难点

2 不得不说的遗憾

 

第三节  正待突破的SCR

1 选择性催化还原(SCR)脱硝

2袋除尘携同SCR能否突破

 

第四节   不可忽略的其他措施

1水泥窑NOX减排的理性思路

2 优化操作,稳定工况

3 降低烧成温度措施

4 NOX燃烧措施

5 分级燃烧自还原措施

6 氧化+半干法氨吸收措施(OA

 

第十八章   调速节能的革新

 

第一节   并不陌生的串级调速

1串级调速的起源与发展

2串级调速的基本原理

3串级调速的系统构成

4 串级调速的主要功能

5 主要技术参数

 

第二节   串级与变频的技术比较

1 变流(控制)电压的比较

2 变流(控制)功率的比较

3 节电率的比较

4 调速范围的比较

5 调速精度的比较

6 机械特性的比较

7 谐波影响的比较

8 系统功率因数的比较

9 装置尺寸、安装和耗材方面的比较

10 使用运行环境的比较

11 制造成本的比较

12 适用电机的比较

13 系统运行维护量和费用方面的比较

 

第三节   水泥行业的应用案例

1在窑尾废气风机上的应用案例

2在窑尾高温风机上的应用案例

3在生料磨循环风机上的应用案例

4串级调速改造的效果总结

 

第十九章   再谈谈操作员

第一节   自己的目标

第二节   企业的培养

第三节   一个值得总结的案例

第四节   凡事预则立

 

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