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提 问:总捅预热器 |
阿利特币:188 |
回 答 数:[2条] |
浏览次数:2955次 |
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关于窑尾烟室斜坡角度和下料托板角度不匹配对窑的影响? |
我们出现的问题是烧成带窑皮长的太快,调整燃烧器基本处理不下来。窑内煅烧温度难提高,怀疑是窑尾烟室下料斜坡与下料托板角度不匹配造成的。窑正常投料420,现在370,我想知道如果是这个问题会不会造成烧成带结厚窑皮。 |
提问补充: |
2015年5月15日 10:49:43 |
以前正常过,燃烧器偏窑皮偏料都调整过基本上没效果。还有我们的熟料中k2o含量1.0左右,熟料F,A,C,S四种成分总量93.5左右,KH:0.92;N:2.35,P:1.6, 煤粉水分:6.5%左右 |
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提问时间:2015-5-15 10:16:50
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网友回答:零摄氏度 |
阿利特币:
1347
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2015-5-15 10:38:34 |
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你的意思是以前正常过,只是近期出现这个问题是吗?
如果是这样的话,你可以看一下烟室斜坡壳体有没有变形,个人认为不是斜坡角度的问题,你应该注重一下煤粉质量以及工艺调整;烧成带厚窑皮说明燃烧器象限位置不合理,可以适当偏空调整一下。
硅酸率偏低、铝氧率偏高,容易结厚窑皮和提前成球,影响煅烧;你可以适当提高一下硅率2.45左右,降低铝率至1.45左右。
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网友回答:望梅知渴 |
阿利特币:2279
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2015-5-15 10:47:23 |
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烟室斜坡和喂料舌头(下料托板)两者角度不匹配,会造成斜坡物料堆积、结皮,这样烟室截面积减小,风速加快,影响物料顺利入窑,含尘浓度增加,系统阻力增高,窑内通风不畅、憋火,火焰变短,头煤不完全燃烧,窑内还原气氛等一系列问题。
一半窑内通风不畅,窑前存在憋火现象,这样烧成带就容易长前圈,且会长得很快、很牢固。建议你们1、加强烟室斜坡积料清理,适当关小三次风管闸阀,来改善窑内通风;2、有停窑机会,通过重做浇筑料等办法,将烟室斜坡与喂料托板不匹配问题解决。
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