你的意思是以前正常过，只是近期出现这个问题是吗？

如果是这样的话，你可以看一下烟室斜坡壳体有没有变形，个人认为不是斜坡角度的问题，你应该注重一下煤粉质量以及工艺调整；烧成带厚窑皮说明燃烧器象限位置不合理，可以适当偏空调整一下。

硅酸率偏低、铝氧率偏高，容易结厚窑皮和提前成球，影响煅烧；你可以适当提高一下硅率2.45左右，降低铝率至1.45左右。

烟室斜坡和喂料舌头（下料托板）两者角度不匹配，会造成斜坡物料堆积、结皮，这样烟室截面积减小，风速加快，影响物料顺利入窑，含尘浓度增加，系统阻力增高，窑内通风不畅、憋火，火焰变短，头煤不完全燃烧，窑内还原气氛等一系列问题。

一半窑内通风不畅，窑前存在憋火现象，这样烧成带就容易长前圈，且会长得很快、很牢固。建议你们1、加强烟室斜坡积料清理，适当关小三次风管闸阀，来改善窑内通风；2、有停窑机会，通过重做浇筑料等办法，将烟室斜坡与喂料托板不匹配问题解决。