• 生产技术
2014-6-5 10:49:23
  • 该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣,按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究,经试验验证此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料,为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。
2014-6-5 8:48:33
  • 在闭路粉磨系统中,选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。由于能够将细颗粒物料及时选出,避免了磨内发生物料凝聚、粘附研磨体和粘仓,可以减少磨内物料过粉磨;就能够及时方便地调整水泥生产的品种,生产高细度水泥,提高粉磨效率。
2014-6-4 14:30:38
  • 我国天然优质石灰石资源愈来愈短缺,为探明低品位的含镁石灰石做水泥混合材的可行性,特遴选出按氧化镁计含量在1.11%-16.76%之间的5种不同种类石灰石原材料。通过对比不同氧化镁含量的石灰石用作水泥混合材时其对水泥质量的影响,分析了其应用可行性。结果表明,含镁石灰石用作水泥混合材对水泥质量的影响不大,可用作水泥混合材,且该类型低品位石灰石用作混合材对资源综合利用和降低生产成本具有积极意义。
2014-6-4 11:45:48
  • 以某3200t/d油井水泥熟料生产线技术改造项目设计为例,介绍了油井水泥熟料生产线的特点,提出了油井水泥熟料的配料方案、设计计算、设备选型及计算,该项目采用了五级旋风预热器+在线型分解炉+回转窑+第四代篦式冷却机的油井水泥熟料生产工艺。
2014-6-4 11:25:53
  • 我国水泥企业大多都配套了余热发电工程,从企业运行的结果看,成效可观,但发电量低,余热利用不充分,没有达到设计指标的也不在少数,主要原因是发电系统与烧成系统之间的配合中存在一些问题。这就存在一个存量优化的问题,此文,可供参考。
2014-6-4 11:14:12
  • 水泥熟料烧成系统的操作,是直接关系到水泥质量和成本的重要工作。因此,掌握先进的、正确合理的、精准的、高水平的操作技术是水泥厂中控工作的最重要的任务。
2014-6-4 9:24:47
  • 粉末压片法在X-荧光分析仪生料样品制备中以其高效率、低成本为水泥企业普遍采用,但由于物料细度、矿物结构的影响,检测结果会存在一定偏差。加之原料性质发生较大变化时,仪器检验结果经常不准确,影响生料质量控制。通过改进生料工作曲线的建立方法、结合影响仪器检验的主要因素,不断修正工作曲线,能够取得较好效果。
2014-6-4 9:14:23
  • 辊压机+V选+Ф4.0m×13m管磨机开路联合粉磨系统设备故障多,运转率较低。在改进提升机下料管和入料斗,设置辊压机跳停保护,加装篦子控制物料粒度,改造V选结构,改造粉煤灰分格轮下料器,调整研磨体装载量及级配后,磨机台产提高至165t/h以上,系统电耗降至28kWh/t。
2014-6-4 9:04:53
  • 在现有工艺装备和原材料供应条件下,充分利用两条5000T/D预分解窑余热发电SP炉灰作为超细粉生产水泥,切实可行,效益明显。
2014-6-4 8:48:50
  • 余热发电中水是指水循环过程的锅炉制水、冷凝器循环水及排出的废水和管道漏水等,中水水量的大小取决于制水量、制水间隔和管道渗漏量其中主要来源为锅炉制水环节的外排水。如何充分利用好余热发电排放废水,变废为宝,节约水资源,我公司公司与污水处理专业公司合作,进行了回转窑余热发电排放废水处理及中水利用的技术改造,取得了良好的效果。
2014-6-4 8:40:53
  • 根据拟颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915)排放限值要求,结合水泥企业各生产设施排放粉尘种类和废气性质,重点介绍了新建水泥企业和现有水泥企业粉尘污染治理达标的技术措施,最后简单介绍了迎接排放新标准的颁布各方应做的准备。
2014-6-3 11:57:24
  • 该公司有一条由南京院设计的2500t/d熟料生产线,建厂时只预留了篦冷机的余热发电接口,并没有配套建设余热发电。2011年3月与一企业签订了4.5MW纯低温余热发电总包合同。该项目于2012年5月投产,经过调试改造,余热发电指标达到了合同要求。
2014-6-3 11:54:52
  • 结合项目建设具体实践,从技术和管理角度阐述如何做到工程建设的综合优化,为项目顺利达标验收和系统稳定运行奠定坚实的基础。尽管目前大规模的水泥生产线不再立项建设,但本文对现有企业在技术改造及生产管理方面仍具有现实指导意义。
2014-6-3 11:49:49
  • 低热值、劣质燃料具有高灰份、低挥发份、固定碳含量低、燃点高、燃烧速度慢等特点。南方水泥公司采用风扫磨进行粉磨;提高二、三次风温;改造预热分解系统;保证煤粉和物料停留时间;选择大推力窑头燃烧器,加强过程控制与操作等措施改善低质煤的燃烧特性。
2014-6-3 11:48:16
  • 利用粉砂岩替代SiO2、Al2O3含量波动较大的铝矾土配料,经常出现预热器堵塞、窑内长厚窑皮、结大蛋等异常等问题,针对存在的问题在工艺上进行了一些改进,大幅降低了成本,提高了台时,并使余热发电的安全运行得到了保障,收到了较好的效果。
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