• 维护维修
2015-10-13 14:10:12
  • 关于水泥装备,有业主认为国产的总不及德国的。但本文的事实告诉我们,再先进的设备,要满足生产要求,都需要调试和整改。
2015-10-12 16:20:12
  • 设备的稳定运行,润滑是基础。众所周知,设备润滑是减少机械摩擦和设备磨损的有效途径,是提高设备稳定运行,延长设备使用寿命的关键。因此,先进的设备润滑技术和手段就显的更加重要。现以某公司回转窑大小齿轮润滑系统改造为例进行说明。
2015-10-12 16:07:40
  • 描述了粉磨系统一次设备异常故障对系统运行的影响,并通过对事件过程的处理及分析提出了依据工艺过程相关性的原则解决设备及工艺问题的方法。
2015-10-10 15:08:16
  • 针对窑头一次风机出口压力不足导致的问题进行了分析,改用变频器控制后,可以精细、有效调节用风量,更为窑中心风、轴流风、旋风的调整提供了更大的范围,为不同窑况的调节提供了更大调节空间,对窑煅烧是相当有利的。
2015-10-10 14:58:16
  • 安县中联水泥有限公司水泥预粉磨系统为成都某公司生产的CLF15090-D-SD型辊压机系统。由于四川原材料比较潮湿,在生产使用过程中,辊压机预粉磨效果较差,从而造成水泥磨台时低,电耗高,因此我们对对该磨进行了深入分析,提出了技改方案,并在试生产期间得以实施。
2015-10-7 8:19:26
  • 浙江江山虎球水泥厂2000 t/d生产线采用机械传动篦式冷却机,分为两段传动,设计有效冷却面积为52.6m²,入料温度为1370℃,出篦冷机熟料温度为65℃+环境温度。
2015-9-30 16:01:56
  • 立磨是现代水泥生产线粉磨系统的核心设备,具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大等优点。其中磨辊又是立磨至关重要的研磨部件,是其核心部分;而磨辊轴承又是磨辊的关键零件,是磨辊的心脏。因此,磨辊轴承是否正确选用、正确装配,会直接影响到立磨的运转性能,影响磨辊轴承的使用寿命,甚至关系到整条水泥生产线的生产效率。
2015-9-29 15:29:16
  • φ4.6X(9.5+3.5)m中卸烘干原料磨是国内大型水泥设计院设计的,在2500t/d水泥生产线上应用较广。在贵州、江苏宜兴、江苏溧阳及其它地区用户的使用过程中,发现了一些问题,就这些问题产生的原因及解决提出如下几点看法,供大家参考。
2015-9-28 15:34:41
  • 怎样提高设备运转率,降低故障或事故率,降低维修成本,提高设备使用寿命、降低能源消耗等等是企业设备管理的发展方向。笔者结合多年的工作经验,从以下几个方面浅谈一下如何做好水泥生产设备的管理工作。
2015-9-7 11:12:03
  • 某公司水泥联合粉磨系统主机设备辊压机(HRC48'×30')配套的行星减速机型号为GYM60-01-00,自投运以来一直运行稳定。但进入2014年下半年,发现该减速机循环润滑油站过滤器滤芯内部有部分金属粉末杂质,技术人员据经验判断认为是减速机内部球顶磨损所致,只是对过滤器滤芯进行清洗并更换了润滑油。
2015-9-2 14:26:24
  • 本文针对沙特水泥公司水泥磨主减速机窜轴所存在的问题进行分析并提出改进方案。
2015-9-1 11:38:02
  • 采用CFD技术对水泥生产线进行数值模拟,可方便地获得一些实验室条件不易得到的信息,如:分解炉内速度场、温度场、颗粒轨迹和粒子停留时间等,能够直观分析生产线存在的问题。对生产管理、技术改造提供参考和理论依据。
2015-8-28 14:54:12
  • 从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。
2015-8-25 15:27:39
  • 随着GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》的实施,400mg/m3 氮氧化合物的排放限值将更加苛刻。“保护环境,达标排放”将成为企业所必须承担的社会责任和义务!但环保的压力将直接导致制造成本增加。因此,加大技术创新,引进新技术,将会成为水泥行业环保和降本的唯一出路。