• 维护维修
2015/3/18 13:24:33
  • 笔者从年产100万t的水泥粉磨生产线建设初期就参与了该生产线自动化仪表的设计、安装、调试、维护以及改造等,从中积累了一些经验,在此作简要介绍。
2015/3/16 12:16:34
  • 文中对立式辊磨机操作中易出现的故障及处理措施进行了浅析,虽说故障现象较多,但是,只要将相应的处理措施作为预案,在故障呈现苗头或发生时,按预案操作,这些故障都是可以或预防、或避免、或将损失降到最低。生产运行中只要合理地调整各相关运行参数,稳定喂料量,控制入磨物料粒度、水分及磨内的喷水量,尽量提高入磨物料的均匀性,保证料层厚度,调整好磨辊压力,稳定磨机工况,立式辊磨机就会优质、高产、安全、平稳地运行。
2015/2/27 10:18:28
  • 球磨机出料中空轴与出料螺旋筒法兰联接螺栓频繁断裂。在处理这一故障时,为避免磨机长时间停机,可以通过合理控制出料中空轴与螺旋筒装配区域的装配间隙的方法来快速解决。
2015/2/15 17:00:05
  • 回转窑减速机出现两起较为严重的故障现象。一为二级轴安装过程中的膨胀量预留的轴承轴向游动间隙不足,导致回转窑二级轴承温度上升较快,另一故障为润滑油管移位或堵塞导致冷却油量下降,导致二级平行轴轴承闷盖温度过高。两起故障均采用在线处理的方式以解决,使故障损失降到最低。
2015/2/11 9:55:55
  • 管式球磨机中空轴发生裂纹和断裂在水泥行业较为常见。一般裂纹的发生部位多在中空轴肩R角处,向中空轴表面或向法兰处延伸,如发现不及时,就有可能发生设备事故,因此中空轴裂纹的早期发现和预防是水泥企业的一个重要课题。
2015/1/22 16:15:07
  • 磨机隔仓板的断裂现象发生较频繁,情况严重时甚至投产不到三个月就有篦板断裂事故发生。文中对原始的隔仓板进行了分析,并进行了设计上的改进,取得了良好的效果。此种改进方案不仅适用于双隔仓,对于单隔仓的设计,也有很好的借鉴意义。
2015/1/16 21:34:13
  • 该公司主、次熟料库换库自动控制由熟料库顶料管中一台电液动平板闸阀控制。在长期运行中,经常发生故障,无法实现自动控制,每次换库都需工人上熟料库顶用葫芦将平板闸阀拉出或推入,费时费力又不利于熟料质量的控制。文中分析原因后,提出了解决措施,效果良好。
2014/12/25 10:30:13
  • 脉冲袋收尘器清灰原理没大的差异,不同品牌的脉冲袋收尘器在结构气路上却存在差异。结构气路不科学,会导致滤袋袋底严重破损。该公司HCDMC264-2×5型袋式收尘器就属此种情况,滤袋使用寿命仅半年,维护费用高昂。对气路结构改造后,效果明显。
2014/12/15 9:09:10
  • 我公司Ф4m×60m回转窑一档轮带与筒体垫板严重磨损导致间隙较大,经测量达到26mm,相对滑移量达48mm,远远超过了设计值。为维护设备的正常运行,我们对轮带与垫板间隙进行调整。文中对具体调整经过作了介绍,供参考。
2014/12/1 11:28:33
  • 为了提高热回收率,该公司对篦冷机进行了二次技改。第一次技改后,窑产量提高到4500t/d后二段未出现过压床事故,且料层由之前的400mm恢复到500mm;出篦冷机熟料接近常温;篦冷机废气出口温度由300℃左右下降为250℃左右。第二次技改后,在产量不变的情况下,热回收效率和冷却效率明显提高,节约了煤耗。
2014/11/27 11:33:31
  • 该公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是Ф1100mm ×3900mm锤式破碎机。根据这种破碎机在使用中出现的振动大,电耗高,锤头、衬板、栅条磨损严重,熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题,2011年公司在二线建设时,对熟料破碎机选型进行了优化,采用了目前较为先进的G4×4200mm辊式破碎机。投用后效果明显,文中对其使用效果与锤式破碎机作了对比。
2014/11/25 12:26:37
  • 在安装完提升机后,先进行了空载运行,未见任何异常现象;在随后的负荷调试生产阶段,随着提升物料量的增加,两台提升机先后都出现尾轮链条跳齿、机壳晃动现象,通过观察门进行观察,提升机料斗在壳体内摆动的幅度很大,尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也磨出许多凹痕。由于跳齿故障的影响,投料量不能加大,辊压机的台时产能不能发挥。针对问题,进行了分析处理,改进后,2台提升机运行一直都很正常,链条未换过,运料能力也达到了设计要求,同时也保证了辊压机的台时产能的发挥。
2014/11/4 15:03:33
  • 衬板磨损是造成辊磨故障停机的主要原因。对其进行技术改造,把边部喂料改为物料通过粗粉锥喂到磨盘中心,物料在离心力的作用下均匀向四周甩出,三个磨辊工况基本相同,负荷均匀,有效解决了上述问题。
2014/11/4 10:38:42
  • 立磨在生料粉磨系统中的应用,以其粉磨、烘干效率高,入磨物料粒度大,粉磨物料适应性好,工艺流程简单,空间布置紧凑,维护费用低等优点,得到了迅猛发展。重点介绍了立磨在生料煤粉制备及熟料预粉磨和终粉磨应用方面的实践情况。
2014/10/29 10:01:13
  • 良好的窑头窑尾密封是十分重要的。该公司对密封装置改造完成后至今,运行较为可靠、稳定,达到满意的使用效果,密封环磨损正常,至今还没有更换。从使用情况看,只要保证润滑系统正常,密封环的寿命预期能够达到2年。