• 技术综合
2014-7-10 11:32:30
  • 在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。该文就预分解窑的操作谈了一些体会,供大家参考。 ­
2014-7-8 10:45:45
  • 混凝土要求水泥强度高特别是早期强度高,质量均匀且稳定,和易性好,与减水剂相适应性好。具体反映在要求水泥强度高、标准稠度用水量少、水化热低等。在提高熟料质量的诸因素中,提高煅烧温度、快速冷却是最重要的工艺因素,本文就快速冷却提高熟料质量的原因进行讨论和分析。
2014-7-7 10:57:11
  • 人们常以预热器1级筒出口的温度来衡量预热器内气固间传热的好坏,而漏风和散热一般会降低1级筒出口气体的温度,这就造成人们往往会忽视漏风和散热对预热器换热的影响。基于此,本文研究了漏风和散热对预热器各级筒出口气体温度的影响,以引起人们对此的注意。
2014-7-3 10:14:18
  • 为了提高企业设备维修管理水平,提出了预知性维修管理十大原则:确定维修职能和方针目标;制定维修工作计划;制定综合巡检计划并组织实施;做好重大维修管理工作;制定关键配件管理制度;做好维修润滑管理;故障停机时间统计及事故根本原因分析;可靠性委员会活动管理;定期召开设备周例会;进行维修组织评估。
2014-7-1 11:06:21
  • 利用岩相分析技术分析熟料的显微结构,配合化学分析和物理检验等常用方法能够对熟料质量和工艺状况进行直观、准确的判断,可以及时发现造成质量和工艺波动的原因,并采取相应措施,及时改进不足,从而提高工艺质量管理水平,为企业创造更多的经济效益。
2014-7-1 10:19:19
  • 在工艺和装备已经定型的情况下,余热的运行效果与窑操的水平密不可分,如何在中控室获取理想的操作效果,直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养,热力系统的优化,余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。
2014-6-17 9:56:30
  • 设备是否能高效低耗安全运行,关键在设备管理是否到位。设备管理到位涉及研制、设计、制造、安装、调试以及维护维修。电除尘器亦如此,其运行效果直接关系到水泥厂烟气的达标排放,我们必须注重其安装质量。
2014-6-7 15:05:28
  • 针对某2×120万吨/年水泥粉磨生产线在试生产初期,系统状况不稳定,台时产量低、成品比表面积低等现象进行优化调整与改造,运行状况趋于稳定,P•O42.5级水泥产量、质量不断提高,实现了安全运转。
2014-6-7 14:48:55
  • 为了克服耐火材料在使用中的无序状态,环保长效的使用耐火材料,保护设备安全,于1995制定的《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,至今对正确使用耐火材料仍具有实用价值。作者将该规程中关于使用的要点摘编,并结合自已长期的生产实践经验,提出了一些观点。
2014-6-6 14:19:33
  • 目前新型干法水泥厂采用劣质煤尤其是低热值煤生产水泥熟料是降低水泥生产成本的必然趋势。利用劣质煤(指无烟煤、贫煤及褐煤)代替优质烟煤煅烧水泥熟料,虽然可大大降低水泥成本,提高水泥厂的经济效益,但低热值煤的使用,易引起烧成带温度低、飞沙料增多,熟料产、质量下降。还可产生灰分沉积及窑内液相量的过早出现,引起窑内结圈,结蛋,磨蚀耐火砖,影响窑内通风和窑的运行,因此开发适应水泥预分解窑使用低热值煤的燃烧器是解决水泥窑生产优质熟料的重要措施。
2014-6-6 9:07:17
  • 山东绿源1000t/d流化床实际生产数据,对烧成热耗、熟料质量进行初步分析说明流化床水泥熟料烧成工艺,比预分解窑生产工艺,无论在烧成热耗、NOx、CO2、煤种适应性方面,都有巨大的优势。
2014-6-6 8:49:49
  • 目前为止,国内厂家对球磨机自控系统主要以磨音信号反馈控制喂料量,虽取得了不可否定的效果,但始终不尽人意。介绍了国际著名公司设计的球磨机自控系统的特点,是在设定喂料量的基础上,进行以回粉、磨位两个参数的调节。
2014-6-5 9:59:19
  • 我国采用预分解窑熟料磨制的32.5级水泥总量超过10亿吨,是水泥市场的主导产品。取消P•C32.5级水泥,是控制产能过剩,还是产量过剩?这引起业内人士的广泛关注。作者呼吁:低等级水泥目前有市场,低等级水泥不能与低质量低性能水泥划等号。
2014-6-5 8:36:39
  • 提高水泥粉磨效率,研磨体级配的选择至关重要。确定合理的研磨体级配,首先就要认真分析影响研磨体级配的各种因素,除磨机性能、物料性质外,带闭路循环的水泥粉磨系统,还要综合考虑系统工艺及设备配置因素。
2014-6-4 8:53:23
  • 原料易磨性的影响因素涉及到水泥生产的全过程,有些很难人为改变,只能有条件的选择应用,但对大多数厂而言,通过工艺设备调整和完善生产过程控制使之适应于原料的粉磨特性,是实现粉磨节能的根本途径。
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