• 技术综合
2015-1-26 10:17:43
  • 水泥需水量是影响混凝土性能的重要因素之一,降低水泥需水量对降低混凝土用水量,提高强度,降低水泥用量,节约生产成本, 推动产业的节能降耗和技术进步都具有十分重要的意义。 详细对影响水泥需水量的主要因素逐一进行探讨, 由此提出设计和工厂生产中降低水泥需水量的技术措施。
2015-1-22 15:36:49
  • 近日发生的一起水泥窑筒体断裂事故,行业一片哗然。各公司年底整修临近,对窑筒体受到有害成分的腐蚀情况。特别对原燃材料氯和钾都高的公司,要注意一下窑筒体材质的脆性变化,必要时可请专业厂家进行微创性抽芯取样检验。
2015-1-21 10:08:52
  • 海螺水泥在铜陵、枞阳和徐州(现徐州中联水泥)建成投产4条10000t/d生产线,引进应用德国Polysius公司“分级燃烧技术”和丹麦Smidth公司DBC型Duoflex燃烧器、在线型低NOx分解炉等低氮排放控制技术,经过多年的应用实践,在脱氮技术方面积累了一定的技术数据和运行管理经验,与此同时在5000t/d生产线建设上也进行了推广应用。针对低氮分级燃烧脱氮技术在枞阳海螺和铜陵海螺10000t/d生产线上的应用实践进行总结。
2015-1-20 15:52:13
  • 窑头抽柴油泵电机在抽油泵电机工作时,若无上油位的油位停抽控制装置,在抽油至油箱上油位时,操作人员稍不注意,将会导致油箱柴油充满溢出,极易发生重大火灾事故。为预防该事故发生,可利用部分原有元件,设计、制作、安装、调试一台“窑头抽油泵电机油箱上油位自动停机电气控制器”,能可靠、稳定地控制窑头抽油泵抽油至油箱上油位时自动停机,避免柴油满溢而导致火灾事故发生。
2015-1-20 10:34:43
  • 原、燃料地质成因、性能特点、加工过程和质量要求的差异,对水泥熟料生产过程的能耗有一定影响。分析了石灰石、燃料煤及各类辅助原料(沉积岩,变质岩)的地质成因及其对烧成热耗的影响;在此基础上,指出了原燃材料的加工节能途径。
2015-1-19 16:55:10
  • 该公司水泥磨磨尾收尘器经过1年半左右时间的运行,其绞刀经常出现压死现象。由于该设备隔频繁出现事故,严重影响生产,成为制约水泥生产的瓶颈问题,我公司决定对其进行技术性改造。这次技改基本上不用停设备,不影响生产。技改后一年多,FU270链运机运转非常平稳,未出现过任何问题,效果非常好。
2015-1-16 9:07:48
  • 水泥厂原料配比的准确度关系到成品的各个性能指标的控制。山东鲁碧建材有限公司4800 t/d熟料生产线由于设计时未考虑到石灰石下料对皮带秤的冲量,皮带秤计量不准,皮带损坏严重。在更改了原来的下料方式后,皮带秤计量准确度提高,皮带寿命大幅延长。
2015-1-14 14:30:54
  • 该厂设备陈旧,工艺落后,能耗高,设备运转率较低,环保不能达标,劳动生产率低,因此水泥厂决定对该生产线烧成系统进行技改。改造效果良好。
2015-1-13 13:55:37
  • 双层筛分隔仓板不适用于由辊压机和V型选粉机组成的闭路预粉磨及其与Φ4.2 m×13 m中心传动的球磨机开路粉磨组成的联合粉磨系统,如果换成单层式、出料篦缝呈中心放射状分布的隔仓板后,水泥粉磨系统的效能得到提升。
2015-1-12 16:23:22
  • 改造厂区老线主桥架,满足新线通车要求。在业主限定的工期、停电和道路封闭时间内,合理安排作业,完成总降至水泥磨电气室、包装电气室、余热发电的电缆以及压缩空气管道的线路改造。
2015-1-9 17:00:24
  • 磨机粗磨仓使用阶梯衬板,粗磨仓的利用率低、选粉效率低、循环负荷大,并且在添加助磨剂后,物料流速加快,物料在磨内停留时间短,造成磨机粉磨效率低、研磨体做功差等。将粗磨仓阶梯衬板更换为波纹衬板,重新调整研磨体级配,增加物料在磨机内的粉磨时间,提高粗磨仓的利用率,同时提高了磨机的粉磨效率;在球磨机细磨仓沿轴向加装挡料环,产生阻滞物料的流动作用,以延长物料在磨内的停留时间,使物料能得到充分粉磨。
2015-1-7 15:07:07
  • 我公司5000t/d新型干法熟料生产线,其篦冷机配套漏料拉链机原头轮结构为整体式头轮。生产运行中由于易磨损(最多2个月)、故障多,且故障处理时间长而多次影响回转窑的连续运转,同时维修费用大,对公司的生产运行造成较大影响。为此,我们对此头轮的结构形式、齿面热处理等进行全面分析实施改进,取得了较好的效果。
2015-1-5 15:35:23
  • 通过对莱歇型和伯利休斯型两种辊磨在同一家企业的生产运行数据的分析,指出了伯利休斯型辊磨及工艺管道布置中存在的问题,为节能降耗归纳了几点意见。
2015-1-4 10:48:39
  • 鲁南中联将2号窑生产线技改为2500 t/d熟料生产线,窑系统生料用一套生料辊压机替代两台Φ3.5m×10m生料磨。技改后生料辊压机系统终粉磨产量基本稳定在240t/h。
2015-1-4 10:45:44
  • 篦冷机冷却效果的提高是一个综合性指标。第四代篦冷机全面创新了冷却机构和设计方式,为适应不同生产状况创造了良好条件,尤其是灵活的机械调整机构,较好的实现了气体的均布。能够全面实现较多的熟料冷却目标,由于第四代篦冷机具有模块化、无漏料、磨损少、列运动、输送效率高、热回收效率高、运转率高、重量轻等特点。因此,第四代篦冷机在使用性能上比第三代推动式篦冷机又上了一个新的台阶。
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