• 值得借鉴!葛洲坝集团水电站项目机制砂含粉量高的解决经验!
2019-01-11 09:39   作者:小泥巴   出处:转自网络             ★★★
随着近几年机制砂的大规模开发利用,机制砂越来越得到用户的认可,但机制砂中含粉量普遍偏高,如何除去机制砂中多余的石粉也成了是众多...
  •   随着近几年机制砂的大规模开发利用,机制砂越来越得到用户的认可,但机制砂中含粉量普遍偏高,如何除去机制砂中多余的石粉也成了是众多骨料生产企业头痛的问题。江苏吉能达公司在这机制砂脱粉方面先人一步,早在2007年和葛洲坝集团锦屏水电站合作时就开始对干法分选脱粉进行了研究,目前该公司自主研发的复合型机制砂脱粉机已取得市场的普遍认可,市场占有率独占鳌头。

      锦屏三滩水电站位于四川省凉山州境内。为葛洲坝集团在2007年承建,水电站规模巨大,大坝最大坝高305米,是目前世界最高的混凝土双曲线拱坝。

      该水电站人工骨料生产系统共需成品骨料637万吨,其中粗骨料约167万吨,细骨料(机制砂)约470万吨,高峰时间每天需1.6万吨细骨料。成品砂的细度模数必须控制在2.4+0.2,石粉含量控制在6~18%。

      锦屏三滩水电项目所需大量骨料就地取材,采用三滩大理岩,可项目方进行了多次全程制砂试验,制得的原状砂石粉含量均在30%以上,最高含量(<0.16mm)达到43.3%,细度模数在1.18~2.13之间波动。原状砂经水洗(或加大冲洗水量)后螺旋洗砂机回收的成品砂中的石粉含量基本上都大于18%,最高达到32%。同时,被水洗出去的石粉中仍然含有20~30%大于0.16mm的颗粒,细砂流失严重,无法满足工程所规定的成品砂中石粉含量6~18%的要求。

      为解决用大理岩生产的水洗机制砂成品中石粉含量严重超标的问题,葛洲坝集团决定采用干法制砂干法脱粉。在2007年,机制砂用干法脱粉还是一个全新的课题,为此他们联系了国内好多的选粉机生产厂家,都被婉言谢绝。当他们联系到江苏吉能达公司时,该公司此前也没有接触过机制砂干法脱粉,对此也没有十足的把握,在了解了项目的具体情况后,该公司决定先为他们提供脱粉试验,在试验满足项目要求后在进行下一步合作。2007年8月中国葛洲坝集团公司锦屏三滩砂石系统项目部与江苏吉能达公司签署了《关于研制开发机制砂干法脱粉设备》的意向协议。2007年10月吉能达公司完成了试验脱粉机(处理20T/H)的图纸设计工作。2007年11月吉能达公司完成了试验机的生产、安装和调试。2007年12月初锦屏水电站项目部从项目现场运来了几吨机制砂到吉能达公司进行了工业性试验。

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      使用现场

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      安装现场

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      安装现场

      锦屏项目脱粉机试验数据结果统计表

    值得借鉴!葛洲坝集团水电站项目机制砂含粉量高的解决经验!


      1、试验目的:

      (1)试验研究在不同进料粒径和不同石粉的原状砂,经过脱粉机选粉后测出成品砂的石粉的含量及剔除的石粉中大于0.16mm的颗粒含量。

      (2)通过增加原状砂的含水率试验,检验脱粉机对物料含水率的敏感性。

      (3)确定三滩右岸制砂系统采用吉能达公司生产的干法脱粉机方案剔除原状砂中多余石粉的可行性。

      2、试验方案、内容

      本次试验检测项目主要是脱粉机进料前原状砂级配、含水率石粉含量经脱粉机脱粉后成品砂的颗粒级配、石粉含量和选出的石粉中大于0.16mm颗粒含量。试验总体思路:改变设备参数,使出料成品砂中石粉含量及选出的石粉中大于0.16mm颗粒含量尽量少,至于要达到增加出料成品砂中石粉含量的目的就更加容易实现。

      3、本次试验按以下顺序进行:

      (1)脱粉机参数选取试验

      (2)脱粉机选粉后成品砂石粉含量的稳定性试验

      (3)脱粉机对原状砂含水率敏感性试验

      4、试验结果如下:

      (1)从下表数据可知,经脱粉机选粉后的成品砂中石粉含量随脱粉机主轴转速和风机的风量变化而变化,说明通过调整脱粉机的技术参数来控制成品砂中的石粉含量是可行的。

      (2)从本次第9~12次试验(试验编号盐2007—12—G09~G12)可知,在保证供料稳定和脱粉机在同一技术参数的情况下,成品砂中石粉含量在一个稳定的范围内是有可能的。

      (3)进料含水率在2.2%时,脱粉机仍可以正常工作。

      (4)通过调整脱粉机主轴转速和风机风量可控制成品砂中石粉含量在6~18%范围内的任一值。

      (5)经过脱粉机剔除粉后,成品砂中的细度模数和中间颗粒级配比例相应有所提高。

    值得借鉴!葛洲坝集团水电站项目机制砂含粉量高的解决经验!

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      通过现场试验,锦屏项目部最后得出以下结论

      1 、从本次试验看,用吉能达公司脱粉机来剔除原状砂中多余的石粉效果较好,选出的石粉中含0.16mm以上颗粒较少,因此,将原设计中水洗工艺更改为采用脱粉机干法剔除三滩大理岩生产机制砂中多余石粉的方案。

      2、设计时应做好防水措施,以保证物料尽量小的含水率。

      综上所述,机制砂中含有的石粉完全可以通过干法风选来剔除,而且剔除的效果较湿法水洗要明显优越,它不但可以保留成品砂中对混凝土有用的石粉,而且可以使得成品砂中有用的石粉颗粒呈连续分布,使用后混凝土的的密实性有所增加、强度增加。因此机制砂特别适用于配制高强度等级混凝土、高性能混凝土和泵送混凝土。

      自那时起吉能达公司生产的机制砂干法脱粉机一举在葛洲坝锦屏水电站项目立足生根,当年很多骨料生产企业都慕名到锦屏项目现场考察,使吉能达公司的脱粉机在水利水电行业内很快声名鹊起。

      用现在的眼光看待当时的产品,还有不少的缺陷,经过这几年不断的改进完善,目前该系列复合式脱粉机已日臻完善,具有体积小处理能力大、脱粉效率高、运行稳定可靠、水分适应性宽的特点,在全国众多的大型骨料生产企业得到推广,并取得一致好评。该产品已获得江苏省科技厅高新技术产品认定,并被国家科技部列为机制砂风选脱粉产业化创新项目。(本文作者:江苏吉能达环境能源科技有限公司 闵长武)

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