• 生产技术
2016-1-14 10:34:25
  • 随着水泥生产技术含量、产品质量及生产装备都获得了较大的发展,但是水泥工业的耗能及污染程度仍然比较高,因此在水泥生产过程中应加强对电气自动化控制技术的分析。只有科学合理地利用了水泥电气自动化控制技术,才能使该技术充分发挥其价值,为水泥生产产量的提高打下坚实的基础,促进水泥生产企业的不断发展。
2016-1-12 10:51:28
  • 在水泥生产中正常熟料是在窑内空气略有过剩的情况下烧成的,如窑内氧气不足,燃料燃烧不完全,就会形成CO还原气氛,其反应式为:C+O2→CO2+Q,C+1/2O2→CO+Q。预分解窑产生的黄心料,就是在窑内缺氧的还原气氛下生产出来的熟料。
2016-1-11 10:34:14
  • 我公司2500t/d 生产线采用的是Φ3.4m×(6+3)m风扫磨+MD 系列煤磨动态选粉机组成的煤磨系统。由于设备本身的局限性,导致煤粉制备环节生产事故较多,特别是在煤粉成品和选粉机回粉的输送以及选粉机的润滑等环节。另外,由于窑尾高温风机出口工艺管道布置多弯管,窑尾废气排放阻力较大,无形中增加了窑尾排风机的负荷。 为此,针对煤磨系统和窑尾热风管道存在的问题进行了优化调整。
2016-1-5 11:55:19
  • 我厂在2011年利用废弃回转窑改造,在铝矾土产地建立一条年产5万吨的熟料铝矾土生产线,此生产线改造由武汉大学研究院负责设计,现就改造过程进行说明。
2015-12-25 10:43:02
  • 通过对四川JG 2500t/d水泥生产线的热工标定和降耗分析,诊断出该系统能耗高的原因并指出改进方向。
2015-12-8 11:11:39
  • 回转窑密封的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,本文针对常用的复合柔性密封特点及现状,分析了回转窑复合柔性密封装置的特点。
2015-12-7 11:10:31
  • 本文通过对回转窑煤粉燃烧以及窑内发生的化学反应进行分析,从而能够通过对数据的运算,从而能够建立回转窑内温度的分布模型,运用计算机编程的方法,对工况进行分析,制定工况的标准,然后计算机要内壁和窑筒中的温度,确定物料的温度。分析窑筒内外的温度,然后对温度进行实际的测量,使实际的温度与模拟的温度保持一致,从而能够确保回转窑的温度模型是精确的,能够为回转窑内热工的情况提供有效地数据。
2015-12-2 14:03:57
  • 水泥管理的精细化,应当形成原料搭配、 运行操作、生产管理等全方位的精细化,使新型干法水泥生产实现长久可持续低成本、低维护、高运转,逐步走向“低能耗、低污染、低排放”的低碳经济时代。
2015-11-30 10:57:23
  • 在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。
2015-11-27 13:54:15
  • 我们对打散机、稳流仓、辊压机进行了调整和小的改进,入磨物料0.08mm筛余降低了15%左右,水泥磨台时产量提高了10T/H,同时辊压机运行更平稳,无震动。
2015-11-25 11:30:56
  • 沂南地处山区,附近有着丰富的砂岩、页岩资源以及大量的高岭土矿。为实现节能降耗,我公司决定用价格低廉的高岭土和页岩尾矿搭配使用,来替代粉煤灰作为铝质校正原料配料生产优质水泥熟料。2013年6月~2013年12月在Ф4.8×72m的回转窑上组织工业试生产,通过调整取得了较好的效果。
2015-11-24 11:06:26
  • 我公司水泥粉磨系统为球磨机加辊压机双闭路系统,生产P.O42.5R水泥(掺加5%石灰石和12%矿渣),平均台时产量160t/h,单位产品粉磨电耗35.3kwh。为了提高台产、降低电耗,我们通过调整两个子系统的参数以提高其能力和调整两个子系统的平衡,达到了较理想的效果。
2015-11-23 13:56:17
  • 云南澄江华荣水泥有限公司2500t/d水泥生产线采用合肥院提供的H1069-2600型控制流篦冷机,篦床面积66.2平米,目前正常生产情况如下:产量2400~2500t/d,二次风温900~1100℃之间。该厂海拔高度2050m,原配风是根据平原地区的风机配置来配的,在生产中存在“红河”、“堆雪人”、冷却效果差(180~200℃)和二次风温波动较大的问题,故此处对篦冷机一段篦床的风机整体进行重新配风,以达到设计和使用要求。
2015-11-12 10:59:40
  • 新型干法水泥生产线以先进高产、节能环保等技术优点被广泛应用于我国水泥生产企业,不仅实现了自动化生产水泥,而且还顺应了我国可持续发展战略节能减排的要求。本文结合实际,对新型干法水泥生产线在生产过程中的中控操作和生产管理方面出现的问题进行了分析,并提出了相关策略。
2015-11-9 11:27:48
  • 介绍了广东某2500t/d熟料水泥生产线,由于烧成系统需提产至3500t/d,煤磨系统能力不能满足窑提产后的能力要求,故需对煤磨系统进行提产改造。
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