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2018年01月19日 11:14:22
仁寿县人民水泥公司水泥生产线技改环评验收监测公示
仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告
四川省环境监测总站 共24 页
仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告
1 前言
仁寿县人民特种水泥有限公司针对水泥行业控制总量、调整结构、淘汰落后、上大压小”的方针和产业政策,在淘汰了年产水泥50 万吨机立窑生产线后投资建设了一条2500t/d 熟料新型干法水泥生产线。
该项目于2005 年4 月,由四川省经济委员会川经备投[2005]63 号文同意备案。2005 年8 月项目开工建设,2007 年8 月除配套余热发电系统未建外其余工程均已建成。项目属于补做环评,2008 年6 月由中国气象科学研究院编制完成该项目的环境影响报告书。2008 年07 月,原四川省环保局以川环建函[2008] 573 号文对该环境影响报告书给予了批复。当前工程建成日产2500 吨熟料生产线,与环评设计规模一致。
目前,已建工程主体设备和环保设施运行正常,具备验收监测条件。
2017 年9 月,我站受仁寿县人民特种水泥有限公司委托,承担了该项目竣工环境保护验收监测方案及报告的编制工作。根据国家环境保护的相关规定要求,2017 年9 月我站派员前往现场进行资料收集和现场踏勘后,在结合查阅的相关技术资料基础上编制了本验收监测方案。企业委托四川省中晟环保科技有限公司于2017 年9 月和11 月,对该项目的废气和噪声排放进行了监测及相关调查,我站根据监测及调查结果编写了该项目竣工环境保护验收监测报告。
本次验收监测对象:仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目的主体工程、公用工程、辅助工程、储存设施和办公生活设施。该项目未建的余热发电系统和建设未完的矿山不属仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告

于本次验收监测对象,项目建设基本情况详见表3-1。
本次验收监测内容:
(1)废气排放监测;
(2) 厂界环境噪声排放监测;
(3) 废水排放情况调查;
(4) 固体废弃物处置情况检查;
(5) 风险事故防范措施落实情况及应急预案检查;
(6) 卫生防护距离内敏感建筑物调查;
(7) 环境管理检查。
2 验收监测依据
2.1 《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682 号,2017.10.1);
2.2 《建设项目竣工环境保护验收技术规范 水泥制造》(国家环保部,HJ/T256-2006,2006.05.01);
2.3《关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知》(国家环保部 环办[2008]70 号,2008.9.18);
2.4《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(国家环保部 环发[2012]77 号,2012.7.3);
2.5《关于仁寿县人民水泥有限责任公司日产2500 吨新型干法水泥生产线技术改造项目的备案》(四川省经济委员会,川经备投[2005]63 号文,2005.04);
2.6《关于仁寿县环保局《关于仁寿县人民水泥有限责任公司2500t/d 新型干法生产线技改工程环境影响评价执行标准意见的函》的批复》(眉山市环境保护局,眉市环函[2005]26 号,2005.03);
2.7《仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 新型干法熟料生产线技改工仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告四川省环境监测总站 第3 页共24 页
程环境影响报告书》(中国气象科学研究院,2008.06);
2.8《关于仁寿县人民特种水泥有限公司日产2500 吨熟料新型干法水泥
生产线技改项目环境影响报告书的批复》(原四川省环境保护局,川环
建函[2008]573 号,2008.07);
2.9 《检测报告》( 四川省中晟环保科技有限公司(计量认证号
MA172312050450),中晟检(M201711)第3040 号,2017.10)。
3 建设项目工程概况
3.1 地理位置
该项目位于四川省眉山市仁寿县宝飞镇花湾村,建设地点与环评一
致。
项目厂区位于仁寿县宝飞镇花湾村,厂址西面紧邻富(加)汪(洋)
公路;南面约50m 有花湾水库;其余方位为山坡地、农田及零星住户,
最近住户距离厂界约150m。
该项目环评确定的卫生防护距离是以石灰石堆棚、辅料堆棚、掺
合材堆棚边界外200m 范围,企业配合当地政府工程对该范围的居住户
实施了搬迁,目前该范围内尚分布有10 户不愿搬迁而与企业签订了补
偿协议的住户。地理位置参见附图1,外环境及平面见附图2。
3.2 项目建设概况
3.2.1 工程基本情况
项目名称:仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水
泥生产线技改项目。
建设单位:仁寿县人民特种水泥有限公司。
工程性质:技改。
建设地点:四川省眉山市仁寿县宝飞镇花湾村。
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建设规模:一条日产2500t 熟料的新型干法水泥生产线。
项目投资:项目建设总投资约为1.9 亿元,环保投资2013 万元,
占项目总投资的10.6%。
项目劳动定员:260 人。
生产制度:生产线实行三班运转制,全年工作310 天,全年生产
7440 小时。
3.2.2 项目组成
项目矿山建设未完、工程配套余热发电系统未建,均不纳入本次
验收监测;为减少扬尘无组织排放影响环评设计石灰石均化堆棚实际
建成石灰石均化库。该项目具体内容及主要环境问题见表3-1。
表3-1 项目组成及主要环境问题
项目
组成
环评设计建设内容 设计建设
主要
环境问题
建设
性质




原料车间
石灰石破碎;石灰石预均化堆棚及输送;页
岩破碎
及输送
同环评
废气、噪声
新建
生料制备
原料配料库及输送;生料磨;生料均化及窑
尾喂料
烧成车间
窑、磨废气处理;烧成窑尾;窑中;窑头及
熟料冷却输送、储存;窑头废气处理;原煤
储存及输送;煤粉制备
废气、噪声
废水
水泥粉磨
熟料储存库及输送;水泥粉磨配料站及粉磨
系统(新增2 台水泥磨,原有2 台水泥管式
球磨机保留);水泥磨废气处理系统 废气、噪声
水泥贮运
水泥散装库及输送;水泥包装机及输送;水
泥成品库及输送
余热发电系统
窑头和窑尾余热锅炉、4.5MW 余热发电系
统、水制备系统、软水制备
未建 / 未建
公用工程 降压站、配电;供水系统;空压站
同环评
噪声
新建
辅助工程 机电废气、修车间;化验室; 废水
储存设施
石灰石预均化堆棚;生料均化库;原煤预均
化堆棚;)掺合材、石膏堆棚;水泥圆库
石灰石均化库,
其余同环评
废气、噪声
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续表3-1 项目组成及主要环境问题
项目
组成
环评设计建设内容 设计建设
主要
环境问题
建设
性质
办公生活设施 办公楼;食堂、浴室、倒班宿舍; 同环评 污水、垃圾 利旧
矿山开采工程
扩建采矿工作平台,石灰石开拓运输道路,
矿山至厂区汽车运输;扩建矿山工业场地;
矿山爆破
建设未完不
属于本次验收
监测对象
生态影响 改扩建
表3-2 工程主要生产设备开机时间统计表
工序名称 能力(t/h) 年运转率 工序名称 能力(t/h) 年运转率
煤粉制备 20 63.4% 破碎 400 26.3%
熟料烧成系统 2500t/d 85% 生料粉磨 200 63.9%
水泥磨 370 61.8% 水泥包装 100 15.7%
3.3 生产工艺简介
3.3.1 项目用水情况
本项目生产总用水量4244m3/d,补充水量为2067m3/d,项目循环
水系统循环率为98%。
3.3.2 生产工艺
(1)石灰石破碎及均化
外购的石灰石经汽车运输进场后破碎,破碎后的碎石输送到厂区
石灰石预均化库,出库石灰石经带式输送机转运至石灰石配料库。
(2)辅助原料破碎
选用一台反击式粗碎机破碎,破碎后辅料经带式输送机送至辅助
原料联合储库。
(3)原煤输送及预均化
原煤由汽车运输进厂,卸至堆棚。由装载机运至卸车坑,经卸料
坑下的板喂机输送至带式输送机,带式输送机输送至原煤预均化堆场。
自带式输送机送来预均化堆场的原煤,由悬臂堆料机进行连续人字形
堆料,由刮板取料机横切取料。预均化后的原煤从堆场中心漏斗卸出,
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经带式输送机转运至煤粉制备原煤仓。
(4)生料粉磨
按比例配合后的混合料经带式输送机送至生料磨入口的回转锁风
阀进入生料磨系统,生料磨采用集烘干和粉磨、选粉于一体的辊式磨
系统,利用窑尾废气作为烘干热源。磨内粉磨后的物料被上升的热气
流带起,经磨内上部的选粉机分选后,合格的生料粉随气流逸出立磨。
通过调节选粉机转子的速度可控制生料粉成品的细度。出磨的高浓度
含尘气体随后进入旋风分离器分离。收下的成品经空气输送斜槽、提
升机送入生料库均化储存。出旋风分离器的气体经过循环风机后,一
部分废气作为循环风重新回磨,剩余的含尘气体进入窑、磨废气处理
系统。
(5)窑磨废气处理
为了最大限度利用废气预热,本项目设有低温余热发电系统。出
预热器的高温废气,在余热锅炉开启时,通过余热锅炉后进入窑尾高
温风机;在余热锅炉关闭时,从窑尾预热器出来的高温废气经高温风
机进入增湿塔做增湿降温处理。根据原料水分的大小,增湿塔喷入适
当水量,将出窑废气降至适宜温度以满足生料烘干和磨内通风的要求;
磨停窑开时经增湿塔降温调质处理后进入窑尾收尘器净化处理,最后
经烟囱排入大气。由收尘器收下的粉尘经链运机、斗式提升机、空气
输送斜槽随同合格生料一起由提升机喂进生料库内,同时也可以由提
升机喂入窑内。
(6)生料均化和窑尾喂料
设置一座均化库储存、均化生料。从生料磨来的合格生料由提升
机送至均化库顶,经库顶生料分配器分流后呈放射状从库顶多点下料,
使库内料层几乎呈水平状分层堆放,库内分八个卸料区,出料则由库
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底充气系统分区供给松动空气,竖向取料后进入库底混合室。均化生
料所用高压空气由库底罗茨风机提供。卸料时,向两个相对的料区充
气,生料受气力松动并在重力作用下在各卸料点上方形成小漏斗流,
生料在自上而下的流动过程中进行重力混合的同时,分别由各个卸料
区卸出进入计量仓,在流动过程中进行着径向混合,进入计量仓的生
料在充气的作用下再获得一次流态化混合,均化后的合格生料经仓下
冲板流量计计量后用斜槽和钢芯胶带斗式提升机直接喂入预热器系
统。库底计量仓上带有荷重传感器、充气装置。
(7)熟料烧成
熟料烧成采用五级预分解系统、回转窑和新型整体篦式冷却机等
设备组成的窑外分解煅烧系统。来自均化库的合格生料计量后进入预
热器,逐级预热进入分解炉,预分解后的生料进入回转窑内煅烧。分
解炉所用的三次风来自窑头罩。
从回转窑进入篦冷机的高温熟料,由篦板下鼓入的冷空气急速冷
却,冷却、破碎后的熟料由槽式输送机送入熟料库。熟料冷却采用充
气梁篦冷机,为破碎大块熟料,冷却机中部设有辊式破碎机。出篦冷
机高温废气一部分作为窑用二次空气;另一部分由三次风管送到分解
炉作为助燃空气;还有一部分进入煤粉制备系统作为烘干热源;废气
经增湿塔降温后进入袋收尘器净化,最后排入大气。
(8)熟料储存及散装
熟料储存采用座圆库,经篦冷机冷却、破碎后的熟料由槽式输送
机输送至熟料库储存。大量熟料经熟料库库底卸出,由带式输送机输
送至水泥配料库。
(9)煤粉制备
本项目选用由一台风扫式钢球煤磨,利用篦冷机废气作为烘干热
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源。原煤由原煤仓下的定量给料机喂入风扫式钢球磨内烘干与粉磨,
粗粉经组合式选粉机分离后返回磨内继续粉磨,成品煤粉随气流进入
防爆型袋收尘器,收下的煤粉经螺旋输送机分别送入窑和分解炉的煤
粉仓中。
(10)空气压缩机站
根据各生产车间用气点的用气要求,设置了两座空气压缩机站用
于全厂的压缩空气供气。
图3-1 本项目生产工艺流程及产污环节图
4.主要污染物的产生、治理及排放
4.1 废气的产生及治理
1)烟尘和粉尘
本项目生产过程产生的主要污染物是烟尘和粉尘,其产生于各原料
图例: 物料流向
污染物排放
S1:含尘气体、S2:SO2 气体
S3:NOx 气体、S4:噪声源



热废气 热


石灰石
辅材
破碎 均化库
原料堆棚


钢渣堆场
辅材
生料磨
生料均化库
预热器
分解炉煤磨 破碎 预均化

回转窑
冷却机
熟料库
水泥磨
出厂
S1
S1
S1
S1S4
S4
煤粉仓
S1
散装
S1
增湿塔
除尘
S1S2S3
S1
S1 S1
除尘
S1
S4
S4
S4
预均化S1
S1 S1
S1 S1
S1
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处理、输送、烧成工序等。该工程在各个产生烟尘或粉尘处建有除尘
设施共22 台,并建有脱硝装置,在窑尾安装烟尘、二氧化硫和氮氧化
物在线监测仪器。除尘器安装见表4-1。
表4-1 废气污染源及处理设施对照表
系统名称
风量 排气口
高度m
除 尘 器
排放去向
m3/h 型 式 台数
破碎 36358 15
袋收尘
1
大气
石灰石库顶收尘 13848 32 1
窑尾 500000 89 1
窑头 385000 28 1
煤磨 48015 26 1
熟料库 32000 64 1
水泥磨 32300 16 4
水泥库顶 8600 35 3
水泥包装 22000 15 3
其余存储及输送各产尘点 66000 6~30 6
合计 1365221 / / 22 /
2)二氧化硫
二氧化硫主要产生于烧成系统的窑尾,由水泥原料和燃料中的单质
硫和硫化物氧化或分解产生,大部分硫份被物料中的氧化钙和其它碱
性氧化物吸收形成硫酸钙和亚硫酸钙等物质进入熟料。剩余少量二氧
化硫随窑尾废气由窑尾89 米高烟囱排向大气。
3)氮氧化物、氟化物、氨及汞
氮氧化物主要产生于窑内燃料的高温燃烧,针对产生的氮氧化物项
目采取SNCR 工艺进行脱硝处理,而汞和氟化物则来自部分原辅料中,
氨则来自脱硝工艺氨水喷淋逃逸部分,废气由窑尾89 米高烟囱排向大
气。
4)颗粒物无组织排放
原料堆场及车辆运输过程中的扬尘是该项目无组织排放的主要形
式,工程采取的主要措施是洒水降尘及粉状原辅料入库堆放,并设置
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卫生防护距离以减小对外环境的影响;此外脱硝工艺氨水的储存及装
卸产生少量的逃逸氨也以无组织形式排向环境。
4.2 废水的产生及治理
水泥厂生产用水主要是设备冷却用水,生产废水主要污染物为SS,
项目采用冷却循环回水系统,循环利用率为98%。厂区产生的生产废
水经沉淀处理后回用。
生活污水主要是厂区食堂、办公楼等职工生活洗涤及厂区化验室
废水,厂区污水产量约为18m3/d,主要污染物为COD 和氨氮等,生活
污水经生化处理设施回用于厂区绿化或生产辅助用水。
4.3 噪声产生及治理
生产区主要产噪设备及控制措施见表4-2。
续表4-2 主要产噪设备及控制措施表
噪声源
源强
dB(A)
措施
实际
建设
距最近
厂界距离m
风机 生料循环风机 90 与窑尾构成整体区域,区域外
围建造隔声墙。
磨机 70
辊压机(生料磨) 110
煤磨 110 煤磨独立的隔声间
/ 蓖冷机 101 蓖冷机封闭为独立的隔声间。
风机
篦冷机风机 95 风机进出风口安装消声器,窑
头风机主机封闭为隔声间。
60
窑头、窑尾排风机 85
空压机 110 建空压机房,整体密闭 70
4.4 固体废弃物的产生及处置
该项目固体废弃物产生及处置见表4-3。
表4-3 固体废物产生及处置情况
名称 产生量 性状 处置情况
收尘灰 / 固态 回用生产
废油 5.18kg/a 固态 机械润滑或回窑焚烧
生活垃圾 6.5 t/a 固态 按环评设计入窑焚烧
4.5 污染源及处理设施对照
项目建设总投资约为1.9 亿元,环保投资2013 万元,占项目总投
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资的10.6%。该项目污染源及处理设施对照见表4-4。
表4-4 污染源及处理设施对照表
污染
类型
污染源 污染物 环评要求 工程实际建设情况
投资
(万元)
废气
固定
污染源
烟(粉)尘
SO2、NOX
38 套布袋收尘器 22 套布袋收尘器
1562
窑尾、窑头自动在线监测系统 窑尾自动在线监测系统
废水
设备冷却水 SS 经冷却后循环使用 同环评
厂区生活污水 160
及实验室废水
COD
氨氮等
生化处理设施
处理后回用于生产或绿化
生化处理设施
处理后回用于生产或绿化
噪声 各噪声源 噪声
建封闭或半封闭车间
隔声、减振
半封闭车间
隔声、减振
271
固废 收尘灰、垃圾及废油 固废收集后入窑焚烧
收尘灰回用生产,废油入
窑焚烧
20
合计 2013
5 环境影响评价主要结论
项目为日产2500t 熟料新型干法水泥生产线技改工程,当地政府承
诺突施区域水泥行业等量淘汰,实现节能减排。项目符合国家产业政
策;选址符合当地规划。项目采用的生产工艺先进、成熟可靠;清洁
生产水平达到国内先进水平。目前项目除余热发电工程外已建成投产,
已采取的各项环保措施,环评认为有效可靠,并针对现存在的主要环
境问题提出了相应的整改措施,在落实后全厂污染物可实现达标排放。
经预测在全部淘汰老厂4 条机立窑后,区域环境空气质量将有所改善,
不会改变区域环境功能。在严格落实工程设计中提出的环保措施和要
求,以及本次环评提出的整改措施前提下,从环保角度分析,项目在
四川省仁寿县宝飞镇花湾村9、10 组建设可行。
6 验收监测标准
验收监测执行标准见表6-1。
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表6-1 验收监测执行标准表
类型 验收监测标准
废气
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1
回转窑尾
项目 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 氨 汞及化合物
浓度限值(mg/m3) 30 200 400 5 10 0.05
煤磨及冷却机 破碎磨机、包装及其他通风生产设备
项目 颗粒物 项目 颗粒物
浓度限值(mg/m3) 30 浓度限值(mg/m3) 20
无组织
项目 TSP 氨
排放浓度(mg/m3) 0.5 1.0
厂界
环境
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准
《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准
昼 间dB(A) 60
夜 间dB(A) 50
7 验收监测结果
7.1 验收监测期间的工况统计
四川省中晟环保科技有限公司于2017 年09 月、11 月对该公司
2500t/d 新型干法熟料生产线技改工程(仁寿县宝飞镇)废气和噪声进
行了采样和现场检测,并对监测期间工况进行了统计,结果过见表7-1。
表7-1 验收监测期间工况统计
生产设备
名称
设计生产
能力(t/d)
2017/09/26 2017/09/27 2017/11/05 2017/11/06 2017/11/13 2017/11/14
监测时工况(t/d)及负荷(%)
熟料 2500
2400
(96%)
2450
(98%)
2300
(92%)
2300
(92%)
2420
(97%)
2460
(98%)
水泥 3230
2750
(85%)
2800
(87%)
2900
(90%)
2900
(90%)
2810
(87%)
2680
(83%)
7.2 质量控制和质量保证
为了确保监测数据的代表性、完整性、可比性、准确性和精密性,
对监测的全过程(包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处
理等)进行了质量控制。
仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告
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7.2.1 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。
7.2.2 合理布设监测点,保证各监测点位布设的科学性和代表性。
7.2.3 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作,认真填写采样记
录,按规定保存、运输样品。
7.2.4 及时了解工况情况,确保监测过程中工况负荷满足验收要求。
7.2.5 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法;监
测人员经过考核合格并持有上岗证;所用监测仪器、量具均经过计量
部门检定合格并在有效期内使用。
7.2.6 气样测定前校准仪器;噪声测定前后校准仪器。
7.2.7 采样记录及分析结果按国家标准和监测技术规范的有关要求进行
数据处理和填报。
7.2.8 监测报告严格实行三级审核制度。
7.3 废气监测内容及结果
7.3.1 废气有组织排放监测内容
本次验收监测对该项目各生产工序中的部分除尘设施进行了监测,
抽测的废气处理风量大于总处理风量的80%,抽测设施不具备进口开
孔监测条件,本次监测重点对是否达标排放进行监测。废气监测内容
及布点见表7-2,监测分析方法见表7-3。
表7-2 废气排放监测内容、监测项目及布点表
监测类别 监测点位置 监测项目 监测频次
有组织
排放废气
窑尾废气
烟气参数、颗粒物、氨
二氧化硫、氮氧化物
氟化物、汞及其化合物
检测2 天
1 天3 次
窑头废气、煤磨废气、石灰石破碎
原有水泥磨、新建水泥磨、水泥包装
烟气参数、颗粒物
无组织
排放废气
○1#上风向;○2#下风向
○3#下风向;○4#下风向
颗粒物、氨(NH3)
检测2 天
1 天4 次
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表7-3 废气监测分析方法表
项目 监测方法 方法来源 使用仪器及编号 检出限
有组

烟气
参数
固定污染源排气中颗粒物测
定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996
崂应3012H型自动烟尘(气)
测试仪(BEST/YQ-C-112、
164、114、064)
/
颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测
定与气态污染物采样方法
GB/T
16157-1996
BSA224S 电子天平
(BEST/YQ-W-023、024)
/
二氧
化硫
固定污染源排气中二氧化硫
的测定 定电位电解法
HJ/T 57-2000 崂应3012H智能烟尘(气)
测试仪BEST/YQ-C-112、
164、114、064)
3
mg/m3
氮氧
化物
固定污染源废气 氮氧化物的
测定 定电位电解法
HJ 693-2014
3
mg/m3
氟化物
大气固定污染源氟化物的测
定离子选择电极法
HJ/T 67-2001
HQ-430d 氟离子浓度
计(BEST/YQ-W-050)
6×10-2
mg/m3
汞及其
化合物
原子荧光分光光度法
《空气和废气
监测分析方法》
第四版增补版
AFS-2202E
双道原子荧光光度计
(BEST/YQ-W-049)
3×10-3
μg/m3

(NH3)
环境空气和废气氨的测定纳
氏试剂分光光度法
HJ 533-2009
721 分光光度计
(BEST/YQ-W-061)
0.25
mg/m3
无组


(NH3)
环境空气和废气氨的测定纳
氏试剂分光光度法
HJ 533-2009
721 分光光度计
(BEST/YQ-W-061)
0.01
mg/m3
颗粒物
环境空气总悬浮颗粒物的测
定重量法
GB/T
15432-1995
BSA224S 电子天平
(BEST/YQ-W-024)
0.001
mg/m3
7.3.2 废气监测结果
固定污染源废气监测结果见表7-4,无组织废气监测结果见表7-5。
表7-4 固定污染源废气监测结果表
设备
名称
监测项目 单位 监测结果
标准
限值
石灰石
破碎
日期 / 2017/11/13~2017/11/14 /
废气流量 Nm3/h 20012 19543 19832 20001 19532 19583 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 11.6 10.4 10.4 10.8 10.5 11.9 20
窑头
日期 / 2017/11/13~2017/11/14
烟气流量 Nm3/h 62508 62037 61823 62557 62479 62004 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 13.7 24.1 9.4 13.0 25.9 11.2 30
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续表7-4 固定污染源废气监测结果表
设备
名称
监测项目 单位
监测结果 标准
2017/09/26~2017/09/27 限值
窑尾
烟气流量 Nm3/h 350996 349836 347271 292221 292421 294277 /
烟尘实测浓度 mg/m3 2.05 1.56 1.31 1.67 3.02 1.38 /
烟尘折算浓度 mg/m3 2.42 1.83 1.55 2.11 3.86 1.74 30
SO2 实测浓度 mg/m3 20 19 18 15 13 14 /
SO2 折算浓度 mg/m3 24 22 21 19 17 18 200
氟化物实测浓度 mg/m3 0.90 0.67 0.13 0.92 0.54 0.69 /
氟化物折算浓度 mg/m3 1.06 0.78 0.15 1.16 0.69 0.87 5
烟气流量 Nm3/h 349197 349183 345707 297342 296576 295508 /
汞实测浓度 mg/m3
9.06
×10-5
1.12
×10-4
2.53
×10-4
1.04
×10-4
2.44
×10-4
2.61
×10-4
/
汞折算浓度 mg/m3
1.07
×10-4
1.32
×10-4
2.96
×10-4
1.33
×10-4
3.09
×10-4
3.30
×10-4
0.05
O2 含量 % 11.7 11.6 11.7 12.3 12.4 12.3
日期 / 2017/11/13~2017/11/14 /
烟气流量 Nm3/h 247589 246352 245841 248266 243953 245829 /
NOx 实测浓度 mg/m3 287 294 300 264 283 274 /
NOx 折算浓度 mg/m3 307 311 317 279 302 293 400
氨实测浓度 mg/m3 0.62 0.50 1.77 0.76 0.87 1.34 /
氨折算浓度 mg/m3 0.66 0.53 1.87 0.80 0.93 1.43 10
O2 含量 % 10.8 11.0 11.0 10.9 11.2 11.3
监测日期 / 2017/09/26~2017/09/27 /
煤磨
废气流量 Nm3/h 28353 29404 29425 29045 30131 29922 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 8.22 1.66 5.48 4.00 2.07 1.79 30
原有
水泥磨
废气流量 Nm3/h 22064 21769 21346 22463 21543 21164 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 17.4 1.69 1.23 1.39 1.21 1.74 20
新建
水泥磨
废气流量 Nm3/h 16543 16646 16783 16594 16864 16834 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 2.23 1.57 2.49 1.26 2.14 1.85 20
水泥
包装
废气流量 Nm3/h 5469 5503 5547 5469 5516 5413 /
颗粒物排放浓度 mg/m3 2.60 2.25 1.26 2.25 1.89 2.64 20
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表7-5 无组织废气监测结果表
日期、点位编号及监测因子 1 2 3 4 标准值
9 月
26 日
1#
NH3 0.11 0.10 0.13 0.07 1.0
TSP 0.098 0.079 0.099 0.120 0.5
2#
NH3 0.14 0.15 0.12 0.13 1.0
TSP
实测 0.337 0.453 0.418 0.477 /
扣除背景后 0.239 0.374 0.319 0.357 0.5
3#
NH3 0.15 0.13 0.19 0.11 1.0
TSP
实测 0.318 0.377 0.355 0.452 /
扣除背景后 0.220 0.298 0.256 0.332 0.5
4#
NH3 0.12 0.15 0.14 0.18
TSP
实测 0.335 0.314 0.373 0.394 /
扣除背景后 0.237 0.235 0.274 0.274 0.5
9 月
27 日
1#
NH3 0.05 0.07 0.06 0.08 1.0
TSP 0.079 0.060 0.039 0.058 0.5
2#
NH3 0.10 0.11 0.12 0.09 1.0
TSP
实测 0.395 0.358 0.334 0.357 /
扣除背景后 0.316 0.298 0.295 0.299 0.5
3#
NH3 0.19 0.14 0.17 0.14 1.0
TSP
实测 0.378 0.337 0.414 0.452 /
扣除背景后 0.299 0.277 0.375 0.394 0.5
4#
NH3 0.10 0.31 0.11 0.10 1.0
TSP
实测 0.337 0.376 0.314 0.392 /
扣除背景后 0.258 0.316 0.275 0.334 0.5
注:1#测点为背景对照点,监测数据单位为mg/m3
7.4 噪声监测内容及结果
7.4.1 厂界环境噪声监测内容
根据外环境特点本次监测共布设7 个监测点,见表7-6。
表7-6 噪声监测内容及监测分析表
序号 采样位置 监测分析项目 监测频次
▲1#—▲4# 厂界东、南、西、北侧
噪声
监测两天昼
夜间各两次
△5# 南侧100m 居民敏感点
△6# 东南侧150m 居民敏感点
△7# 东南侧200n 居民敏感点
监测方法
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
《声环境质量标准》GB3096-2008
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图7-1 噪声布点简图
7.4.2 厂界环境噪声监测结果
噪声监测结果见表7-7。
表7-7 厂界环境噪声监测结果表
检测点位
2017/09/26 2017/09/27
昼间 夜间 昼间 夜间
第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次
▲1#厂界东侧 59.8 58.8 53.0 54.6 58.3 58.4 55.2 55.0
▲2#厂界南侧 59.0 58.1 54.8 53.5 59.6 59.3 54.3 54.7
▲3#厂界西侧 59.2 59.2 54.1 55.7 59.2 58.2 54.6 54.8
▲4#厂界北侧 58.5 58.1 53.7 53.1 58.7 57.9 55.0 55.3
检测点位
2017.11.05 2017.11.06
昼间 夜间 昼间 夜间
第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次 第一次 第二次
△5#南侧居民点 52.9 53.5 48.8 48.8 52.3 53.7 48.8 48.5
△6#东南侧居民点 53.0 52.4 48.9 49.1 52.8 52.6 48.7 48.3
△7#北侧居民点 52.5 53.2 49.3 49.4 53.4 52.4 49.2 49.3
标准限值 60 60 50 50 60 60 50 50
单位:dB(A)
生产厂区
北厂界
南厂界



西


5#
6#
4#
1#
7#
2#




3#
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7.5 废水排放情况调查
该项目生产用水主要为设备冷却水,生产用水经循环水系统处理
后循环利用。厂区生活污水产生量约18m3/d,主要污染物为COD 和
NH3-N 等,污水经生化处理后回用绿化(或生产。
7.6 固体废弃物处置情况调查
该项目的固体废弃物主要为除尘系统的除尘灰和少量废油。除尘灰
收集后回到各自工艺中;生活垃圾和废油送入窑内焚烧。
7.7 总量控制及区域等量淘汰
依据验收期间监测结果统计,该项目烟(粉)尘、NOx 和SO2 年排
放总量均低于环评预测值,见表7-9。
表7-9 污染物总量控制指标
本项目的总量控制
项目名称
烟(粉)尘 SO2 NOX
环评建议指标 221.57t/a 52.2t/a /
监测结果推算排放总量 23.38t/a 42.3t/a 553.3t/a
当地人民政府为支持该项目建设,按环评设计关停了仁寿县境内6
家水泥企业10 条机立窑和1 条中空窑生产线共计产能93 万吨。
环评预测以上措施使得区域粉尘年排放量减少1379.87t,SO2 排放
量减少1102.19t,区域总量不因本项目实施而增加。
7.8 项目周边公众意见调查
监测期间随机发放公众意见调查表共30 份,收回30 份,均有效。
表示对该项目的环保工作持满意态度和基本满意的为29 人,另有1 人
表示不知道。经向当地环保部门征询,该项目试生产期间,未发生环
境污染事故、未接到环境污染投诉。调查统计表见表7-10。
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表7-10 公众意见调查统计表
调查内容 调查结果
被调查居住地
与本工程的距离
200m 内 200m~1km 1km~5km 5km 外
3 27 人 0 人 0
您对本项目
环保工作的态度
满意 基本满意 不满意 不知道
6 人 23 人 0 人 1 人
如果您对本项目环保工作
不满意,您是否向哪些有关
部门反映意见
是 否
0 30 人
您认为本项目对您的主要
环境影响是
大气污染

污染
噪声
污染
生态
破坏
没有
影响
不知道
0 人 0 1 人 / 28 人 1 人
本项目建设对
您的影响主要
体现在
生活方面
有影响 无影响 不知道
0 人 29 人 1 人
工作方面
有影响 无影响 不知道
0 人 29 人 1 人
8 环境管理检查
8.1 环保审批手续执行情况检查
项目建设过程中,执行了环境影响评价法。该项目建设总投资1.9
亿元,环保投资2013 万元,占项目总投资的10.6%。
8.2 环保治理设施的完成、运行、维护情况检查
各项环保设施设备基本按照环评要求建设,水泥生产线共建成除
尘设施22 台,建有废水处理和回用设施,建有烟气脱硝设施,窑尾安
装有烟尘、SO2 和NOX 在线监测仪。本次验收监测期间设施运行良好,
环保设施定期检查和维护。
8.3 环境保护档案管理情况检查
环境保护档案由安环部处统一管理,对建设期和生产期的环保资
料进行了收集。
8.4 环境保护管理制度的建立和执行情况检查
公司建立了《环境保护责任制》,规定了公司环保工作的组织机构
及职责、实施细则、监督与考核规定等。生产处负责对公司环境保护
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进行管理,配备1 名专职管理人员。
8.5 风险事故应急预案检查
公司制定了《突发环境污染事故应急预案》,明确了应急组织机构
的划分及各自的职责;预案中明确了事故发生时采取的应急措施,相
应程序,信息报送程序,污染事故应急处理措施。此外项目针对烟气
脱硝配建有液氨储罐,罐区建有围堰、喷淋等应急处置设施。
8.6 排污口规范化整治和厂区绿化检查
厂区进行了绿化,废气排放口建有监测孔和采样平台。项目配建
绿化用地27889 ㎡。
8.7 卫生防护距离及居民搬迁落实情况检查
该项目环评确定的卫生防护距离是以石灰石堆棚、辅料堆棚、掺
合材堆棚边界外200m 范围,企业配合当地政府工程对该范围的居住户
实施了搬迁,目前该范围内尚有10 户不愿搬迁而与企业签订了补偿协
议。
8.8 环评批复要求落实情况检查
环评批复落实情况见表8-1。
表8-1 环评批复要求落实情况表
环评批复(川环建函[2008]573 号) 落实情况
建立有效的事故应急预案,落实环境风险防范、减缓
措施,确保环境安全。
环境事故应急预案已建立并备案(备案号
511421-2017-087-L)
落实环保措施及投资,确保环保设施与主体工程同步
建设。落实淘汰仁寿县水泥厂等6 家企业落后水泥生产
能力,确保区域:S02、烟粉尘等污染物减排达到环评
预测的减排量。落实岗位环保责任制,制定有效、可行
的监控制度,落实专门的监控人员,加强环保设施的日
常管理和维护,确保环保设施正常运转及污染物稳定达
标排放。
环保投资2013 万元,占项目总投的
10.6%。仁寿县水泥厂等6 家企业落后水
泥生产能力已关停;企业建有环保管理制
度,有专职环保管理人员。废气排放满足
标准要求;无废水排放;厂界外1m 处夜
间噪声排放存在超标现象,其对应敏感建
筑舍外1m 处噪声满足标准要求。
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续表8-1 环评批复要求落实情况表
环评批复(川环建函[2008]573 号) 落实情况
采用低噪声设备,落实有效的噪声防治措施,确保该
项目建成后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》( GB12348-90)II 类标准要求,确保环境保护目
标的声环境质量达标并不得扰民,杜绝发生环境污染纠
纷事件。
厂界外1m 处夜间噪声存在超标现象,其
对应现有敏感建筑物舍外1m 处满足《声
环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准要
求。
按照“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则完善
管网系统。确保项目生产废水、生活污水(包括厂区、
矿区)经处理达标后综合利用,不排放;落实报告书提
出的锅炉清洗水处置措施,并不得对环境造成影响。采
取可靠的防渗措施,防止地下水污染。采取有效可靠的
保护措施,防止取水造成不利影响,并不得引起用水纠
纷事件。
项目实施了“雨污分流、清污分流”系统,
生活污水经生化处理后回用绿化和生产。
项目取水得到水务部门许可。
落实有组织排放大气污染源的防治措施,采用高效袋
式除尘器,并采取可靠的联动保护措施,采用窑外分解
系统及低氮燃烧技术等,确保大气污染物稳定达标排
放,杜绝发生事故性排放,项目试生产前完成安装在线
连续监测装置,严防对宝飞镇、明扬初中、明扬基点小
学、南山小学、周边住户等环境保目标造成影响,确保
环境安全。落实控制粉尘无组织排放的措,物料采用堆
棚堆存方式,并对其加强管理,矿山开采采取洒水降尘
等措。
项目全部采用布袋除尘技术,控制系统采
用连锁保护装置。加装脱硝设施,采用优
化的窑外分解工艺技术和脱硝设施,废气
排放满足《水泥工业大气污染物排放标
准》(GB4915-2004)的要求,窑尾安装
有1 套在线监控装置,物料全部采用堆棚
和库堆存,本次监测不包括矿山。
报告书确定的卫生防护距离是以石灰石堆棚、辅料堆
棚、掺合材堆棚边界外200m 范围,该范围内现有住户
78 户(270 人),应结合当地规划,按照仁寿县人民政
府《关于仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 新型干
法水泥生产线项目建设拆迁安置工作的承诺函》(仁府
函[2008]41 号),保证在该项目投产前妥善落实项目建
设所涉及到的搬迁安置工作,杜绝发生纠纷事件,并不
得降低搬迁户现有生活水平,不得造成新的环境问题。
结合《水泥厂卫生防护距离标准》( GB18068-2000)的
规定,当地规划应对物料堆棚边界外6 0 0 米距离范围
内进行严格控制,不得新建医院、学校、机关、住宅等
环境敏感建筑物,规划建设应充分考虑与该项目的环境
相容性。该项目建设应满足周边项目的环保要求。严格
按照仁寿县人民政府(仁府函[2008]41 号)文件要求:
“控制宝飞镇的发展方向宝飞镇未来不向南面发展。”
项目对卫生防护距离内原居住户实施了
搬迁,目前该范围内尚有10 户不愿搬迁
而与企业签订了补偿协议。
强化对原辅材料及产品储运的管理,优化运输路线,结
合运输物料的性质,,落实有效可靠的’环保措施,减
少和消除物料运输中的环境问题,防止造成环境污染,
保护运输沿线的环境敏感点及环境质量。
原辅材料运输全部采用汽车运输,运输途
中采用遮盖、限速、洒水等措施确保运输
沿线环扬尘污染。
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续表8-1 环评批复要求落实情况表
环评批复(川环建函[2008]573 号) 落实情况
落实固体废物的处置措施、综合利用措施,做好对固体废物的
分类收集工作,强化对固体废物的收集、暂存、转运、处置过
程的管理,任何固体废物均不得下河,采取可靠的防范措施,
防止造成二次污染。厂区临时堆放场必须按照国家相关废物储
存污染控制标准要求进行设计,采取防渗漏、防雨、防尘等措
施。废油属危险废物,应严格按照国家的有关规定对其进行管
理和处置,并符合《危险废物污染防治技术政策》的要求。
水泥生产各环节中除尘器收集的
粉尘,全部返回生产工艺系统,不
外排,废油入窑焚烧;收尘灰回用
生产。
项目自备矿山开采必须严格执行《矿山生态环境保护与污染防
治技术政策》的相关要求。按照“污染物减量、资源再利用和
循环利用”的技术原则,采用“采矿一排土(尾)一造地一复
垦一体化”技术,落实矿山开采(包括前期)的生态保护、恢
复和补偿措施,做到边开采边恢复,保护生态环境。结合矿山
实际情况,妥善堆存剥离表土,对永久性坡面进行稳定化处理
等,并严格按照批复的水土保持方案相关要求,落实有效措施
保护生态环境、控制和减少水土流失,防止工程诱发地质灾害
的发生。
业主委托的本次验收监测不包括
矿山。
项目建设不得造成景观影响,严禁在铁路、国道、省道两侧的
直观可视范围内进行露天开采
项目实施若涉及到放射源使用、电磁辐射影响,必须依法办理
相关环评审批手续。否则,该项目不得投产
本项目不涉及放射源。
该项目总量污染控制指标:S0252.2t/a、烟粉尘221.57t/a,我局
请眉山市环境保护局按照(眉市环函[2008]162 号文)进一步核
实、确认,通过区域削减调剂解决,确保区域污染物排放总量
不新增。眉山市环境保护局、仁寿县环境保护局应加强监督管
理,确保区域环境质量满足相应环境功能区划的要求。若污染
物削减方案和总量控制指标不落实,未能满足总量控制要求,
项目涉及的搬迁安置工作未能妥善落实,该项目不得投产。
环评提出的等量淘汰工落后水泥
生产线产能已经关停;目前该范围
内尚有10 户不愿搬迁而与企业签
订了补偿协议;业主委托的本次验
收监测不包括矿山。
必须严格按照《危险化学品安全管理条例》的规定,加强对矿
山炸药库等的安全管理,落实有效可靠的环保措施,防止事故
发生而导致环境污染、生态破坏。
业主委托的本次验收监测不包括
矿山。
项目实施若涉及到放射源使用、电磁辐射影响,必须依法办理
相关环评审批手续。否则,该项目不得投产。
不涉及放射源使用。
依据眉山市人民政府办公室《关于仁寿县人民水泥有限责任公
司2500t/d 新型干法水泥生产线技改工程实施等量淘汰承诺的
函》(眉府办函[2005]53 号)文,在该项目投产前落实淘汰仁
寿县水泥厂等6 家企业11 条落后水泥生产线(共计水泥生产
能力93 万吨/年),不得重复淘汰,为该项目实施提供环境条
件,区域污染物排放放总量不得新增,确保区域环境质量不恶
化。否则,该项目不得投产
等量淘汰已完成。
按照国家有关规定妥善处置的水泥生产线拆除物,并采取可靠
的环保措施,不得遗留环境问题
淘汰的水泥生产线待拆除。
仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告
四川省环境监测总站 第23 页共24 页
9 结论
9.1 废水
项目生产用水主要为设备冷却水,冷却水循环使用;厂区生活污
水经生化处理后用于绿化或生产。
9.2 废气
验收监测期间,该项目窑尾外排废气中的烟尘、氟化物、二氧化
硫、汞、氨和氮氧化物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标
准》(GB4915-2013)表1 标准的要求;抽测的其余除尘器排放口中的
颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》
(GB4915-2013)表1 标准的要求;颗粒物、氨无组织排放浓度满足《水
泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 标准要求。
9.3 噪声
验收监测期间,项目厂界夜间噪声监测值超过《工业企业厂界环
境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准;超标厂界外现有居住户噪
声昼、夜监测值满足《声环境质量标准》。(GB3096-2008) 2 类标准的要
求,当前噪声排放不扰民。
9.4 固体废弃物
该项目的固体废弃物主要为除尘系统的除尘灰、少量废油、厂区
生活垃圾。除尘灰收集后回到各自工艺中,不外排;废油和垃圾经收
集后送入窑内焚烧。
9.5 污染物总量控制
根据验收监测结果计算,该项目烟(粉)尘、NOx 和SO2 年排放
总量低于环评预测值。
仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告
四川省环境监测总站 第24 页共24 页
9.6 环境管理检查
企业履行了相关环保手续,工程配套建成的环保设施与主体工程
同步投入使用。日常工作中实施了对环保设施的管理和维护,验收监
测期间环保设施正常运转。
9.7 项目周边公众意见调查
该项目的公众意见调查表共发放30 份,收回30 份,均有效。表
示对该项目的环保工作持满意态度和基本满意占29 人。
综上所述,仁寿县人民特种水泥有限公司2500t/d 熟料新型干法水
泥生产线技改项目执行了环境影响评价法。项目建设总投资约1.9 亿
元,环保投资2013 万元,占项目总投资的10.6%。验收监测期间,外
排废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1、
表3 标准的要求;无外排生产废水,生活污水经处理后用于绿化或生
产;项目夜间厂界环境噪声排放存在超标准现象,厂界外现有敏感建筑
物声环境质量满足《声环境质量》(GB3096-2008)2 类标准要求,当前
噪声排放不扰民;对固体废弃物进行了妥善处置;根据验收监测结果
计算,烟(粉)尘、SO2、NOx 年排放总量均低于环评预测值;等量淘
汰已完成;工程对卫生防护距离内居民进行了搬迁和补偿工作;公司
制定有相应的环境管理制度和应急预案;随机公众调查显示对周边民
众该项目环保工作较为满意。
10 建议
10.1 强对环保设施的管理、维护,确保环保设施正常运行。
10.2 继续完善并加强各类设备噪声控制,避免厂界环境噪声排放扰民。
10.3 积极配合当地政府,适时完成环评设计的卫生防护距离内住户搬
迁工作。
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