赢合科技重磅发布涂布至组装线段6款行业尖端新品

小枫来为解答以上问题。赢合科技重磅发布涂布至组装线段6款行业尖端新品,这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧~.~！

　　发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点，赢合科技（300457）作为高端制造“先进生产力”的代表，用实际行动生动诠释了以高水平科技创新赋能新质生产力。深耕锂电装备领域十八年，赢合科技通过加强原创性、颠覆性的科技创新打造企业发展主引擎，激发新质生产力强大动能。在日前举办的重庆CIBF2024展会上，赢合科技重磅发布了涂布至组装线段的6款尖端新品，引领锂电产业智造技术迭代升级，助推行业高质量发展。

　　双层Super-E 涂布机

　　涂布机是赢合科技的拳头产品之一，凭借着深厚的技术沉淀及不断的技术迭代，在行业成功推出包括行业首推数码小间隙高速涂布机、1.6m宽幅双层涂布机等创新设备，凭借杰出的自主创新能力、品牌影响力及综合实力入选第八批国家级制造业“单项冠军”。

　　辊面宽度:Max.1.6m

　　涂布速度:Max.120m/min

　　此次展会上全新推出的双层Super-E涂布机，E形的全新片路设计可实现极片在一节烘箱内两次干燥，相比传统涂布机可缩短长度超30%，烘箱效率提高2倍，设备空间降低35%，设备能耗节省超30%，电芯厂房占地面积可减少8%，维护人员减少30%。结合A/B涂布面一体机头设计，卓越的集成及革新设计能够实现高效、高品质稳定生产，降低人工、厂房、生产等综合成本，有效推动设备节能减排。

　　高压实辊压技术&干法电极辊压机

　　辊压是决定电池极片性能的关键环节，赢合科技作是行业内推出辊分一体机的先行者，在行业首推1300mm宽幅一体机及1500mm宽幅一体机等多款设备，不断以技术创新屹立行业潮头。

　　设计速度:Max.60m/min

　　厚度精度:±2um

　　在本次宣讲会上，赢合科技演绎了以高压实为驱动提升能量密度解决方案的“金鱼模型”。此外，赢合科技还展示了第三代干法电极辊压机，该设备具备造粒铺粉、多辊点击转移、多辊厚度闭环、电极切边、电极复合五大核心技术，在制造端可大幅提升极片制造效率，节约生产成本；在产品端具备更高的压实密度，更高的能量密度，目前该设备已在客户端成功投入生产。

　　46系列激光切卷绕一体机

　　赢合科技卷绕设备机凭借高精度、高效率和高稳定性成为制片卷绕领域的领导者，在行业率先推出了4680圆柱激光卷绕一体机、超高速21700圆柱卷绕一体机等多款设备，覆盖动力、储能、圆柱、3C等各大应用领域。目前，赢合科技卷绕设备已经成功进入各大国际锂电巨头及头部车企的供应链，在日韩高端锂电装备市场更是稳坐头把交椅。

　　设备效率：22PPM

　　兼容电芯：4680、4695、46120

　　本次赢合科技宣发的46系列激光切卷一体机效率达22PPM，可兼容4680、4695、46120等46系列电芯。46系列卷绕机历经三次技术突破性迭代，具备极耳无损成型、直热式烫孔、千级洁净度内循环、安全PLC应用、终止胶打标追溯等创新优势，高度自动化设计可实现AGV全自动上料、终止胶自动换料、尾料自动回收，实现了24h持续运行，整线人力成本降低50%，还搭载了整线智能状态管理、消耗品寿命管理、设备故障预知、一键换型等先进智能化功能。

　　多芯制卷一体机

　　运行速度≥150m/min

　　设计效率24ppm

　　有效幅宽1050mm

　　另外，赢合科技重磅推出的多芯制卷一体机打破常规，突破极限效率与极限产出的制造困境，设备可实现四个电芯的同时卷绕，运行速度达150m/min，生产效率可达24PPM, 兼容的有效幅宽为1050mm。设备采用柔性化布局，具备双层式走带、单元化模块、轨道式安装、可拓展式、自动引带等创新优势。此外，设备搭载了独立式卷针、多工位卷绕、异步下料、智能分拣搬运等创新设计，通过提升异物管控，加强缺陷检测，结合大直径过辊系统设计、极耳对齐度闭环设计及微张力控制技术，为电芯高质量、稳定生产保驾护航！

　　超高速多工位切叠一体机

　　赢合科技作为率先研究叠片工艺设备的企业，已成熟掌握了全球领先高速叠片工艺技术，在2017年推出国内首台五金切叠一体机；2019年推出国内首台激光切叠一体机；2021年推出的高速三工位切叠一体机，均为全球领先水平的高效叠片设备，通过颠覆性技术革新，助力锂电池加速进入“叠片时代”。

　　整机叠片效率：0.1s/p

　　整机制片效率：620PPM

　　此次展会上赢合科技宣发的CIBF 超高速多工位切叠一体机制片效率提升30%，叠片效率提升50%。此外，设备实现了全自动接带功能，可大幅提高人员操作效率及减少安全事故；通过集成激光模切、热压、短路测试等功能，能够保障叠片对齐度的良率，为生产优质电芯提供强力保障。

　　第二代下沉式极简短刀电芯装配线

　　“刀片电池”作为电动车领域的“热门选手”，赢合科技根据刀片电池的生产制造痛点，2022年创新研发的短刀电芯装配线，不仅兼容性强，能够兼容市场主流电芯生产需求，更是行业首家刀片组装线全线应用磁悬浮技术，具备高保护、高柔性、高速度、高精度、高利用率、免维护等强大性能优势，极大提升了生产产能及产品品质。

　　生产效率：≥24PPM

　　机型数量：≤7种

　　合格率超：≥98%

　　此次展会上，赢合科技升级推出的第二代下沉式极简短刀电芯装配线拥有切刀5秒快拆技术、极组非接触式纠偏、氦气回收提纯、虚拟联调、缺陷检测AI学习、生产与工艺改善分析等超100项革新性技术，生产效率超24ppm，机型数量控制在7种内，合格率超98%。设备通过智能提升及优化设计，减少人工操作及优化设备结构，实现人员操作极简化及设备维护极简化，设备维护高度小于300mm。目前该设备已投入生产并深受客户好评，为客户打造强竞争力产品增效赋能！

　　新质智造，高质发展。未来，赢合科技秉承以技术创新为核心动力，持续加强创新能力，积极开展新赛道设备研制；持续深化全球化战略布局，聚焦绿色能源、先进装备、数字制造、智能制造、全流程可视化管理，加快建设成为世界一流的锂电智能装备解决方案服务商，助力行业加速打造新质生产力，为新能源行业高质量发展注入强劲动能。

来源：赢合科技官微

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