华鲁恒升打造数智企业

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　　“生产管控一体化、经营管理可视化、科学决策智能化。”“智能系统的数据交换共享、应用相互融合让人印象深刻。”“自动控制全覆盖、装置一键开停车对安全生产意义重大。”“智能化改造、数字化转型走在了前列。”5月14日，山东省化肥和煤化工行业智能化工作研讨会召开，会后，与会专家和企业代表来到山东华鲁恒升（600426）化工股份有限公司参观，对该公司智能工厂、智慧园区建设给予高度评价。

　　华鲁恒升副总工程师、生产部副经理刘焕发介绍说，近年来，该公司积极推动智能化改造、数字化转型，并组建智能工厂建设工作小组和信息管理中心，综合运用安全生产大数据智能分析、安全生产场景全覆盖、全场景三维可视化、智能AI识别、智慧应急动态感知等新技术新模式，建设园区安全环保应急管控平台和生产管控一体化智能平台，以数智赋能企业数字化转型。

　　自动控制全覆盖 装置一键开停车

　　“目前，我们的生产制造数字化技术应用普及率达到100%，实现自动控制系统全覆盖。”刘焕发表示，华鲁恒升控制系统均采用国内外先进水平产品，自动化控制处于全国先进水平，主要生产装置实现了一键开停车。

　　“控制系统具有自动调整及紧急停车功能，若生产工况偏离控制范围，系统将自动将生产调整到最优状态；若生产工况严重偏离控制范围，系统自动启动紧急停车功能，使生产装置快速回到安全状态。”刘焕发解释说，生产状态下内操人员通过计算机监视生产装置运行状况，并在指标异常情况下在电脑上操作，保证生产装置高效稳定运行。外操人员基本不需要进入现场进行开关阀门等操作。同时在甲醇精馏、环己酮、环己醇、己内酰胺等装置投用先进控制系统后，装置整体运行指标更加平稳，内操人员劳动强度大大降低；主要运行参数标准偏差平均降低30%以上，装置能耗降低2%~5%。

　　在机械化换人方面，该公司包装生产线采用工业机器人和全自动包装系统，固体产品实现机械化装袋和自动码垛。己内酰胺装置、高压配电室配备全自动巡检机器人，工作人员可通过计算机远程查看机器人的工作状态，并进行唤醒、巡检、暂停、继续、快速返回等操作，也可进行定点巡检编辑，完成不同巡检任务，实现24小时无人化定时巡检。

　　生产管控一体化 经营管理可视化

　　华鲁恒升结合发展战略与经营需求，以生产管控一体化、经营管理可视化、科学决策智能化为主线，分期分步开展智能工厂建设。生产管控一体化平台已于2022年4月全面建设并验收投用。

　　该生产管控平台以生产运营管理与安全环保管理为核心，覆盖计划、调度、操作、工艺、设备、能源、安全、环保等生产管理业务，融合部署的人员定位系统、智能点巡检系统、安环云课堂等应用，实现了平台内数据共享和业务流程的贯通，也实现了全厂范围内从底层数据采集到生产优化、生产管理、安环管理的全面综合管控。

　　该平台配套开发手机移动端，提供更便捷的查询方式，员工可随时随地查询生产流程图、报表、关键报警、交接班记录等信息；实现八大危险作业票、检修作业票、外协审批单等多业务线上办理，节省业务办理时间，提高作业审批效率。

　　另外，该平台还配套建设了人员定位系统和二道门管理系统，实现对厂区在岗、离岗、超员、缺员、越界、滞留等的实时监测，有助于风险研判与管控、异常情况下人员疏散与清点等；建设的智能点巡检系统将物联网技术和4G通信技术相结合，实现巡检管理制度和操作规范信息化、工具化、可视化、实时化、数字化，设备巡检水平得到极大改善。

　　安环管控动态化 园企联动数据化

　　安全和环保是化工园区的生命线。作为德州运河恒升化工产业园的龙头企业，华鲁恒升受托牵头建设了园区安全环保应急管控平台。该平台建设从本质安全与环境安全有机融合的角度出发，将环保、安全、应急、节能、封闭进行一体化管控。

　　“该平台融合三维空间、物联网、大数据分析、智能语音识别等信息技术，具有安全基础管理、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业管理、封闭化管理、敏捷应急、数据分析七大核心子系统。子系统之间数据交换共享，应用相互融合，消除信息孤岛，实现了安全、环保、应急一体化管控。”刘焕发介绍说。

　　其中，安全基础管理系统建立了园区基础信息库，实现了园区安全基础信息的全方位动态管理。重大危险源安全管理系统接入企业重大危险源、环保设施关键数据的实时监控、在线监测预警，实现对危化品重大危险源企业分类精准监管。双重预防机制系统可实时查看企业风险分级管控情况及隐患排查治理情况，实现重大隐患督办提醒，整改临期提醒，隐患超期警示等。特殊作业管理系统与企业端特殊作业系统对接，有效防范化解特殊作业安全风险。封闭化管理系统则可动态监测定位出入园人员、车辆、危化品运输车辆及运输货物的规范性，实现人流、车流和物流的出入管控。敏捷应急系统将实时监控、预防预警、应急响应、指挥调度、辅助决策五大核心功能集成到一张图中，进行三维立体式呈现。数据分析系统可对园区安全环保运行、监测网络预警、高风险装置区域等情况进行数据分析，辅助管理决策。

　　刘焕发表示，园区安全环保应急综合管控平台建成后，将园区与安全、环保、应急相关的人、事、物等进行一体化管控，摆脱了以往“数据不量化”“底数不清晰”“说不清看不见”“处置联动脱节”等痛点，实现了“一切用数据说话”，提高了园区和企业的联防联控、联管联动能力。

来源：中国化工报

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